1. 铝型材表面静电粉末喷涂的原理及工艺流程
2. 影响静 铝型材电粉末喷涂的主要因素
3. 铝型材静电粉末喷涂的主要设备
4. 铝材粉末固化的原因
5. 铝型材 粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法
6. 铝型材喷涂作业中应注意的几个问题
7. 铝型材表面涂层的性能及指标
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极形成正极)，这样就在喷和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面(运送载体为压缩空气)，依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀连继的涂层。
在静电喷涂这个过程中，机械雾化的油漆颗粒带负电，互相排斥，变得更加分散和均匀。因此，所形成的涂膜非常薄，具有良好的外观和装饰性，非常适合于面漆装饰性建筑。
静电喷涂好处优点分享
由于电场的吸引，带电漆雾被有效地吸收并沉积在工件表面，芜湖金属件表面喷涂，不仅附着力高，而且均匀地分布在整个表面。涂料利用率可达百分之八十以上，这就节约了油漆。
与空气喷涂以及高压无气喷涂来比较，漆雾颗粒的流动速度较慢，金属件表面喷涂厂，但雾的分散性小得多，改善了工作环境条件，有利于工人的健康。
静电喷涂适用于自动化大规模生产，喷涂输送链的高速度可达24m/min，是手工喷涂的6倍，对复杂工件的角部有良好的喷涂效果，工件拐角处的电荷密度，金属件表面喷涂加工，沉积的涂层较厚，在表面张力的作用下干燥后涂层仍足够厚。
静电喷塑的时候需要按照严格的步骤来执行，不能忽视任何一个环境，静电喷塑的加工步骤主要分为四步，1、静电喷塑前的处理，这个时候主要去除工件表面的灰尘、锈迹、油污等。2、静电喷塑正式进行，主要将粉末均匀地喷涂到工件上，其中落下来的粉末通过回收系统进行回收，金属件表面喷涂多少钱，通过过筛后可以再使用。3、高温固化，就是将喷涂好的工件加热到一定的温度，并保持一定的时间。4、装饰处理，主要处理工件的外观效果，比如花纹、增光、木纹等。
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