




直线振动筛噪音过大几点原因和解决办法
1、 减震弹簧松动:
一般情况下弹簧是和底座之间是贴死的,这样振动力会直接传递给减震弹簧,利用减震弹簧的弹性变量来缓冲,但是当振动弹簧松动,在振动力的作用下弹簧就会和底座产生摩擦力,从而噪音增加。
解决方法:定期检查螺丝的松紧度
2、 螺栓松动:
由于直线振动筛采用的是两台振动电机同时工作,所以在强大的振动力的作用下,直线振动筛上个各个螺栓就会容易松动,使直线振动筛的筛体和部件之间产生摩擦发出噪音。
解决方法:定期加固螺栓。
3、 轴承不够准确或者损坏:
直线振动筛的振动源就是两台振动电机,而振动电机的就是轴承,如果直线振动筛的轴承准确度不高,就会增加轴承和电机的摩擦;轴承发生断裂时摩擦会更明显,噪音会更大。
解决方法:更换新的合格轴承。
4、 筛板选用的不合理:
筛板的材质分为很多种,有聚氨酯的筛板,公司,还有钢质筛板。一般来说聚氨酯的筛板的摩擦噪音要低于钢质筛板,所以在不影响直线振动筛的筛分效果时尽量使用聚氨酯筛板。
解决办法:将钢质筛板换成聚氨酯筛板。
5、 筛体出先断裂:
每台直线振动筛的产能都是有个上限的,某些厂家由于一时产能要求比较大,工期紧就私自加大直线振动筛的负荷,这样长时间使用会使直线振动筛筛体出先断裂,这个断裂处在直线振动筛工作时就会发生出较大的噪音。
解决办法:合理规定直线振动筛的负荷。
移动滚筒筛筛分质量影响因素是什么呢?
工业化的迅猛发展导致对选矿设备的需求不断增加,因此,对于移动滚筒筛行业而言,无疑是一个既充满挑战又充满机遇的时期。移动滚筒筛筛分的质量决定了筛分结果,那么有哪些影响因素呢?
物料的水分假如物料的顆粒与筛孔的大小差不多是物料中的含水量量高则会影响筛分的效果,容易呈现阻塞的现象。筛分的运动方式和振幅假如不在振幅范围内,或者说震动的力度不够,都不能保证产品的正常输出。
而且有时分在某种水平上还会损坏筛分机。筛孔和筛面的长度和宽度筛眼的外形与物料颗粒外形长方形的冲孔筛面的筛孔外形分为圆形,编制筛面的筛孔外形多为正方形;而长方形筛孔只要在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时,筛孔其长边应与物料运动方向分歧。这样是有利于进步筛分机的工作效率的。
移动滚筒筛的轴承发热问题是比较常见的故障问题之一,来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决:直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有的频率和振幅,从而使物料在筛面上面进行筛选,将粗细粒度不同的物料筛选出来。然而,在工作过程中,激振器的速度往往会变慢,移动滚筒筛轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话,操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而保证直线筛的正常运行。
移动滚筒筛具有稳定性、能耗低、噪音低、寿命长的优点。它是一种新型筛分设备,广泛用于煤炭、冶炼、建筑材料、耐火材料和轻工业等行业。移动滚筒筛由振动器激发产生的往复旋转振动操作。振动器的上部旋转重量使筛面水平振动,下部旋转重量使筛面产生锥形旋转振动。振动的综合效果导致屏幕表面发生复杂的旋转振动。其振动轨迹是一个复杂的空间曲线。
选购洗砂机要注意些什么?
一、洗砂机的选择。了解自己生产线的详细情况,有针对性的选择一台类型合适的洗砂机,既要符合自己的产量要求,也要能达到想要的洗选目标。
二、购买前进行洗砂机的实地考察。洗砂机的类型非常多,我们在购买的时不单要听厂家的介绍,在选择好型号、种类之后再去购买过同类型洗砂机的客户处进行实地考察。

三、购买后的运输安排。洗砂机在采购完毕后,厂家会在设备完成后进行运输发货,此时,用户应全程跟进,及时的对运输过程中出现的问题做出适当的安排和了解,避免厂家出现失误,出现小配件漏发等问题。
四、正确的安装使用。在收到洗砂机后,进行安装前要进行准备工作,根据场地进行实际的测量,选出适合自己的安装方案。同时,在洗砂机试运行成功,设备投入正常生产后,也要定期的对洗砂机进行检查维护。

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