该机组我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全机组包括：履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈（或加热）煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机.
全机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，可回收塑料造粒机，人员工时节约2/3，主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便，不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间长。
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10. 备30T冷却塔一个，水泵一台，做循环水，与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。
11. 将3个控制电柜摆放好，从机架及其他设备出拉出控制线，塑料造粒机，接入电柜相应位置。
12. 将主电源接入电柜，接入接地线（接地线需）。
13. 做（LDPE）料时，装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头，泡沫塑料造粒机，将水槽和切粒机摆放到相应位置，接好控制线。
14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠，安装位是否正确。
15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。
16. 其他安装注意事项请参照用户手册。
加玻璃纤维塑胶造粒生产线操作规程
特别警示：
对设备的不当操作可能造***身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗，可能的伤害有。
1. 设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免
2. 机筒、螺杆属金属连续运转部件，下机原料严禁有金属、沙石等***混入。以免损毁机器。
3. 加玻璃纤维塑料在达到一定高温（分解温度时）可能产生碳化现象、碳化会造成螺杆机筒抱死及异常磨损事故，因此，开机前和停机过程中，要区别物料、设定适当温度。
4. 加玻璃纤维物料在生产结束，需要停机时，必须清理螺杆内残存余料。
l 方法一：生产刚结束时，立即关停加热温度，从下料口加入聚烯烃类塑料（PE、PP）清理螺杆，直到干净为至。
l 方法二：生产刚结束时，立即拆掉减速机前部螺杆头拉杆，将螺杆从螺筒内从模头端拉出，进行人工清理。
5. 主机下料口清理时，严禁用铁棍、铁片，严禁用手下至下料口，以防下铁和剪伤手指。
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