液压冲床安全操作规程
安全操作规程 ①不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。 ②液压冲床发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象(动作不可靠、噪音大、有振动等)应立即停车检查分析原因,并排除故障不能使机器带病运转。否则后果自负。 ③液压冲床机器在工作过程中,不得检修或调整模具。 ④严禁超载与偏载使用。 ⑤液压冲床严禁油缸超程超压使用。
液压冲床主要相关结构组成
液压冲床由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用.
讲的通俗一点就是液压冲床控制和调节液压介质的流向,液压冲床哪家好,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,液压冲床公司,以及限制和调节液压系统的工作压力,液压冲床防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等 )液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置。曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。










液压冲床整机的安全技术
任何设备都需要把安全放在首要位置,精密液压冲床的使用也不例外,通常设备的使用都需要具备一定的安全技术规程,以此来保证设备的安全运行,所以为方便大家的了解,接下来就设备的整机安全技术要求进行介绍。
1、床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分,不得有锐利的边缘;
2、精密液压冲床应良好接地,以防触电;
3、外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分,要用防护罩遮住;
4、冲床上应有合适的局部照明,根据实际情况可以设计移动式或固定式;
5、设备,特别是中大型设备上一般要设置安全支柱,以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁,其强度应能支承滑块和上模的重量;
6、高大设备的高处应设有红色指示灯显示,并涂以黄黑相间的条纹,以防天车误碰;
7、带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备,应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右处,接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。
怎么快速安装液压冲床冲压模具?
液压冲床生产前需要模具,这样才能更好的加工,为了保证操作性能的可靠和安全,那么模具的使用就比较的重要了,所以说,当我们在进行使用的时候,一定要按照方法正确的安装液压冲床模具,那么具体应该如何安装呢?一起了解下。
1、安装前首先应确认模具刃口锋利,液压冲床凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上液压冲床前,液压冲床要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,液压冲床,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,液压冲床厂家,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,液压冲床需要保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模需要进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及液压冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
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