铝合金型材粉末喷涂的特点:
6.铝型材工人劳动强度明显降低,自动装配线操作明显简化了进料方式和夹具使用方式,提高了生产效率,降低了劳动强度。
7.羊毛材料的表面质量标准明显降低,粉末涂层能完全覆盖型材表面的挤压颗粒,镀锌板喷粉,掩盖部分铝型材的表面缺陷,提高铝型材成品的表面质量。
8.与其它表面处理膜相比,铝合金型材膜的一些物理指标如硬度和耐磨性明显提高,从而有效地延长了铝型材的使用寿命。
喷粉工艺的工艺流程
烘烤固化
喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,谢岗镀锌板喷粉加工,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
清理
涂层固化后,寮步镀锌板喷粉加工,取下保护物,修平毛刺。
检查
固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
喷粉工艺特点:
7,东坑镀锌板喷粉加工,不易实现涂层薄膜化,由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工条件良 好,的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目分困难。
8,涂膜的外观平整度略差,由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平 整度不如油漆。
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