耐火材料工业上应用的耐火黏土，主要有以下两大类。
① 硬质黏土其特点是***致密、硬度大，酸性炉衬材料批发，颗粒极细，遇水不易分散，可塑性很低。此类黏土外观常呈浅***、灰白色或***。贝壳状断口，有的表面有滑腻感，酸性炉衬材料价格，易风化破碎成碎块。
② 软质(半软质)黏土常呈土块状，***松软，可塑性较好。这种黏土的颜色，由于杂质的种类和含量不同，酸性炉衬材料，差异很大。从***、深***，直到黑色;也有的呈紫色、淡红色或白色。
酸性炉衬材料中为什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？对于刚刚接中频感应电炉的人来说，可能并不太清楚这里面的原因，或者说不知道硼酸或硼酐在酸性炉衬材料中主要起什么作用。在酸性炉衬材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是为了在酸性炉衬材料在烧结中起到增强炉衬强度的作用，另外起到辅助调节炉温。当然在石英砂添加硼酸和刚玉用硼酸以及镁砂用硼酸炼钢、炼铁、炼铜等有些区别，有的炉温较高，这几种炉料的成本也不同，酸性炉衬材料厂家，具体怎么使用硼酸，可以多多交流。
耐火度是表示由耐火材料制成的三角锥形试样抵抗高温而不软化熔倒的性能。高温荷重软化温度是表示耐火材料制品在承受高温和荷重的共同作用下的性能。重烧线变化是表示材料加热至高温后，不可逆收缩或膨胀。抗热震性是表示材料抵抗温度急变而不损坏的能力。抗渣性是表示材料在高温下对于熔融物料（如炉渣、熔融金属、玻璃等）侵蚀作用的抵抗能力。高温荷重软化温度、抗热震性及抗渣性等高温使用性能，是衡量耐火材料质量的极其重要的技术指标。
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