金属件表面喷涂厂-金属件表面喷涂-芜湖舜富喷粉(查看)

如何减少油漆损耗

1.先提高施工人员素质，稳定施工人员情绪；合理安排涂装施工。

2.随时测量湿膜厚度(干膜厚度根据固体含量估算)，并进行相应调整，以便喷漆人员注意喷涂工艺，金属件表面喷涂处理，喷涂出稳定合适的膜厚。

3.根据结构和形状，使用不同喷雾宽度和流量的喷嘴，选择合适的涂布方式，如刷涂和滚涂，损耗比喷涂低得多。

4.避免过度稀释，减少稀释剂损失，因为稀释剂会蒸发。

5.工具和设备上粘附的浪费可以尽量减少。

5.避免过喷和喷膜缺陷，如流挂。

6.避免在不利的环境中绘画，金属件表面喷涂加工，如大风天。

汽车涂装生产线厂家指出电泳涂装设备的方法和技巧；

1.一般金属表面电泳涂装：预清洗在线脱脂水洗除锈水洗中和水洗磷化水洗钝化电泳涂装清罐超滤水洗烘干离线。

2.被涂物体的基底和预处理对电泳涂装有很大影响。铸件除锈一般采用喷砂或抛丸，用棉纱清除工件表面浮尘，用80 # ~ 120 #砂纸清除表面残留的钢丸等杂质。钢铁表面经过除油除锈处理。当表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

3.过滤系统一般采用一次过滤，过滤器为网袋结构，孔径为25 ~ 75 m.电泳漆由立式泵输送至过滤器进行过滤。

4.电泳设备涂装循环系统的循环量直接影响槽液的稳定性和漆膜的质量。增加循环量，减少槽液中的沉淀和气泡；但槽液老化加快，能耗增加，槽液稳定性变差。

5.随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效工作电压会降低。

由于它们的电荷，粉末颗粒靠近被接地部分吸引的表面。涂层零件必须电气接地，以便预期其中的带电粒子将牢固地吸引到表面的一部分，并保持在那里，金属件表面喷涂，直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂层。这是可能的，因为在接触表面处，与表面接触的部分处的电荷泄漏通过物体及其支撑物而闭合。

由于粉末颗粒一般来说是塑料，是不良导电体，所以会保留一部分，所以会继续被吸引到表面。这些粒子将被放置更长的时间，甚至更长的时间。这种喷涂过程可以在喷漆室手动完成，也可以是高度复杂的自动操作，计算机编程机器人可以在喷漆室进行喷涂，喷涂长度超过100英尺。