下降炉料中的毛细水分当受热到100～200℃即蒸发，褐铁矿和某些脉石中的结晶水要到500～800℃才分解蒸发。主要的熔剂石灰石和白云石，以及其他碳酸盐和***盐，也在炉中受热分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解温度分别为900～1000℃和740～900℃。铁矿石在高炉中于 400℃或稍低温度下开始还原。部分氧化铁是在下部高温区先熔于炉渣，然后再从渣中还原出铁。
炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势（由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，福建铸钢料，d为炉缸直径）。碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特别是炉身下部砖衬，由于磨损、热应力、化学侵蚀等，容易损坏。
(4) 硅线石族矿物：硅线石族矿物有蓝晶石、红柱石、硅线石，俗称“三石”。三石的化学组成相同，但晶体结构不同，铸钢料厂家，属同质异晶体。加热到高温，均转化为莫来石，生成少量熔融态SiO2，铸钢料批发价格，同时伴随体积膨胀。由于三石加热膨胀的大小不同，其直接利用程度也不一样。由于红柱石体积变化小，无论是用它制砖，还是作为添加物，铸钢料哪里有，都是直接用生料。而硅线石、蓝晶石往往是以形式加入配料中，特别是更多的用于不定形耐火材料。而用来制砖就要煅烧熟料了，尤其是蓝晶石必须煅烧成熟料。
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