硅胶电铸模具加工-和亚模具(在线咨询)-模具加工

    模具的型芯和型腔合并成一个零件在多任务机床上被并行加工。使用具有柔性的倾斜铣削主轴(b轴)和反向的车削主轴(c轴)，长方形工件的四个侧面和背面上的冷却孔由铣削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一体时被加工。通过车削主轴的旋转和铣削主轴倾斜的协调，优化刀具的定向能获得表面粗糙度的改善和刀具寿命的提高。工件还可周期性地反转以利倾倒切屑。

金属标牌电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属，然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“”技术。

电铸加工有哪些特点

1、能准确，精密地型面和细微纹路;

2、能获得尺寸精度高，导光板电铸模具加工，表面粗糙度小于0.001mm的品，同一原模生产的电铸产品，一致性较好;

3、电铸成型是采用沉积法成型，塑胶电铸模具加工，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的，它还可以完成用机械加工难以成型，硅胶电铸模具加工，甚至无法成型的型腔。

    模具温度过高，模具加工，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。

    模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。