激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展，对激光制造的设备系统小型化，和集成化的要求也越来越高，新型高功率光纤激光技术的开发成功，必将对此产生极大的推动。激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，皮革激光打标，被标记部件变形小。
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业，为，无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光刻划精细，线条可以达到毫米到微米量级，采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难，对产品防伪极为重要。这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历的尝试后，塑料激光打标，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的。
激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，可以打出各种文字，符号和图案，易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，适应现代化生产，快节奏的要求。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，淮北激光打标，工件不会变形和产生内应力，钟表激光打标，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光打标设备的是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间。
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