




直线筛筛网破损的原因有以下几点:
1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求,筛网将迅速损坏。
2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。 如果屏幕的预张紧过程不佳,则屏幕底部的受力层很紧。 当筛网层没有拉紧时,筛网机下方的筛网之间的距离太大,并且不能有效地挤压筛框的接触部分,这是筛网损坏过快的原因之一。 而且,筛网没有足够地张紧以引起筛网振动,通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。
3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的,因此一次加料过多,会阻碍物料在筛面上的正常运动,不仅使筛网疲劳松弛,而且增加了筛网的疲劳度。 减少了材料的处理量。 一次施加大量的材料,这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载,这不仅容易损坏筛网,而且容易造成振动电动机的损坏,因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下,振动筛须配备缓冲料斗。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力,这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。
振动脱水筛出现这几点问题值得注意?
1、筛面上物料流动异常:
原因及解决方法:筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松,甚至到Q面振松的程度,即紧固;筛箱的横向水平没找准,从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料不平衡也是原因之一。
2、噪声过大:
原因及解决方法:可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,商家,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。
3、旋转变慢,轴承发热:
原因及解决方法:平时的***没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,振动脱水筛是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。
脱水筛脱水筛原因以及解决方法
脱水筛常会遇到这样那样的故障,从而影响生产进程,这几点振动脱水筛问题不是质量问题,需要注意。
1、给料不均等
原因以及解决方法:操作不当;网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚;给料不均等。需要将筛网两边拉紧;机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。
2、不能启动或者振幅偏小:
原因以及解决方法:检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足;如均无问题,可以从机械上查,看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多,矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除;清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
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