




永磁筒式磁选机在使用过程中,电机的运转决定了磁选过程的进行,所以合理安全的操作、正确的维护可提高磁选的效率和持久的使用电机设备。为大家说明在使用Y系列电机时,应注意的事项及对永磁筒式磁选机电机的维护方法。
我们知道电机会随着时间会慢慢升温,这是物理中我们所知的动能转化成热能,属于内部功能损耗。随着电机温度的上升,鼎大要求客户做到经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,宁波带式磁选机,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机,对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。
同时要注意检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。并保持电机经常在额定电流下工作。磁选机的电机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,带式磁选机哪家好,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠.连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。
如果在磁选过程,永磁筒式磁选机电机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度,形成电动机负载增大,带式磁选机多少钱,出现超负荷运行,就会烧毁磁选机的电动机。因此,电机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。

强磁磁选机大家应该都不算陌生了,正是由于它的的强磁特性,对那些弱磁性矿物的分选和提纯有非常好的效果。强磁磁选机主要是由传动部分、槽体、刷辊、磁辊等四个关键部分组成的。这是部分,也是保证磁选机正常稳定工作的前提。
1、传动部分:通过减速机或者直接用无极调速电机,带动磁辊和刷辊做回转运动工作。
2、槽体:这是磁选机的工作局域,整个磁选机的槽体使用不锈钢板铸造,这种材质可以延长设备的使用寿命,保证经过长时间的使用不会出现磨损严重的情况,带式磁选机价格,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接组成。
3、刷辊:主要通过与磁辊做相反运动,将滚筒上的矿石刷下来。
4、磁辊:磁辊的工作模式是开放式,属于的全磁。


在进行磁选试验过程中,我们知道矿物的粒度是决定磁选效果重要的因素之一,所以矿物需要进行破碎,破碎到一定颗粒大小。在磁选过程中破碎过程起到非常重要的作用。在客户做的磁选过程中,我厂进行破碎,一般破碎至3mm以下,这样选出来的精矿品位高,磁选效果好。
对辊破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子。前辊和后辊工作相向旋转,物料加入到喂料箱内,落在转辊的上面,物料在辊子表面摩擦力的作用下,被扯进转辊之间,受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出,向下卸落。对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品大排料粒度。

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