加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。
加工工艺粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。
自检内容主要为加工部位的位置尺寸。
(1)机械零件加工过程中是否有松动;
(2)零件加工工艺是否正确碰数起点;
(3)CNC零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;
(4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。
二、精密机械加工厂内径百分尺
精密机械加工厂内径百分尺,其读数方法与外径百分尺相同。
内径百分尺主要用于测量大孔径,为适应不同孔径尺寸的测量,可以接上接长杆。连接时,只须将保护帽5旋去,载具加工工具有哪些,将接长杆的右端(具有内螺纹)旋在百分尺的左端即可。接长杆可以一个接一个地连接起来,测量范围 大可达到5000mm。
内径百分尺与接长杆是成套供应的。目前,载具加工企业,国产内径百分尺的测量范围(mm):50~250;50~600;100~1225;100~1500;100~5000;150~1250;150~1400;150~2000;150~3000;150~4000;150~5000;250~2000;250~4000;250~5000;1000~3000;1000~4000;1000~5000;2500~5000。读数值(mm):0.01。
1)机械零件在整个加工过程中是否有松动;
(2)零件的加工工艺是否有适当的碰触起始点;
(3)CNC零件加工位置至标准边(标准)的规格是否符合工程图纸要求;
(4)cnc生产彼此之间的加工部位规格。对初加工的形貌尺寸进行校验后,进行外观尺(非弧形)的测量。
零部件经过初加工确定后进行深度加工。深加工前,载具加工费用,检查工程图纸位置的外观和规格:检查垂面生产加工位置的基本宽度和规格;准确测量斜坡生产加工位置上标明的基准点和规格。执行自检,镇江载具加工,确定在符合工程图纸和加工工艺规定的侧边后,方可拆钢件送检查员专检。当遇到高精度cnc零件加工大批量生产加工时,首先要确定符合标准,然后进行批量生产加工。
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