哪些方面会造成精密无缝钢管表层被腐蚀?
一、有机化学腐蚀
1、表层环境污染:粘附在钢件表层的油渍、尘土及酸、碱、盐等在一定标准转换为腐蚀物质,与不锈钢板件中的一些成份产生化学变化，造成有机化学腐蚀而锈蚀。
2、表层刮伤：各种各样刮伤对钝化处理膜的毁坏，使不锈钢板维护工作能力减少，易与有机化学物质产生反映，造成有机化学腐蚀而锈蚀。
3、清理:磷化处理后清理不干净导致残余液留存，立即腐蚀不锈钢板件(有机化学腐蚀)。
二、光电催化腐蚀
1、碳素钢环境污染：与碳素钢件触碰导致的刮伤与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
2、激光切割：割渣、溅出等易锈蚀化学物质的粘附与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐。
3、烤校：火苗加温地区的成分与合金成分产生变化而不匀称，与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
4、电焊焊接：电焊焊接地区的物理学缺点(错口、出气孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有机化学缺点(晶体粗壮、晶界贫铬、缩松等)与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
精密光亮管
精密钢管的***标准及国外标准
精密钢管的***标准;GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的（安国标GB/T8162生产的一般是低要求的一般钢管）。
精密钢管国外标准主要有：DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519.……
3 用途
精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！
精密钢管高尺寸精度高、高内外表面光洁度，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。
主要生产钢管牌号：10、20、35、45、 E235、E345、ST37等经协商，也可供应其它牌号的钢管。
化学成份：有铁Fe、碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密光亮管
大家都知道钢管如果露天放置很可能会被摩擦，如果环境比较湿润表面还会氧化生锈，所以大多数工厂放置钢管时都尽量放在密封的地方。但是无锡沛泽精密无缝钢管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密无缝钢管的原材料是分不开的。精密不锈钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，而获得这种抗锈的能力。而且具有较好的韧性和耐磨性，因此，对精密无缝钢管的表层要进行一定层次的清洁***，来更好的延长精密无缝钢管的使用寿命。无锡沛泽无缝钢管多用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可增加工具的使用年限！
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
