焊接钢结构的特点:
以热轧型钢(角钢、工字钢、槽钢、钢管、钢板、冷加工成形的薄壁型钢以及钢索作为基本元件,通过焊接、螺栓或铆钉连接等方式,按一定的规律连接起来制成基本构件后,不规则用焊接、螺栓或铆钉连接将基本构件连接成能够承受外载荷的结构作为钢结构。
1、强度高、质量小。钢材比木材、砖石、混凝土等建筑材料的强度要高出很多倍,因此,金属焊接收费,当承受的载荷和条件相同时,用钢材制成的结构自重较小,所需截面较小,金属焊接工厂,运输和架设也较方便。
机架焊接加工的技术要求
3.机架焊接件在组装前应将焊接口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,露出金属光泽。
4.机架焊接口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,金属焊接,严禁在间隙内加填塞物。
5.机架焊接在组对时,金属焊接加工,应将工件垫置牢固, 以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。
6.除机架在设计时规定的冷拉口外,其余焊口禁止使用强力组对,更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力。
机架焊接加工的焊接方法有哪些呢?
1.熔焊
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2.压焊
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
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