多轴钻床编
一种运用于机械领域钻孔设备
20世纪80年代日本人早使用其设备,后经台湾传入大陆。距今已有二十几年的历史。
一台普通的多轴钻床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。多轴钻床也称群钻,可用来钻孔或攻牙,一般型号可同时钻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。
多轴钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,深孔钻生产厂,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴钻床可分为可调式和固定式两种规格,可调式多轴钻床在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止.同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工效快,可有效的节约***方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴钻床采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊要求进行专项设计。
数控深孔钻机床建设项目
项目产品智能自动化数控深孔机床是对传统深孔钻加工机床的升级换代产品。该产品采用***的深孔加工工艺,结合国内需求自主研发刮滚组合刀具,从毛坯到成品一次加工完成粗镗、精镗、滚压三道工序,尺寸精度可达IT7级,加工粗糙度可达到Ra0.1μm,相比普通深孔机床加工效率提高6~7倍。在智能化方面,采用进给反馈补偿技术和刀具在线检测系统,可以实时监控工作状态,实现远程控制和远程故障诊断及维护。同时,该项目可实现工件自动装卸和刀具的自动涨缩,产品已经通过主要技术性能指标达到了同类产品的水平,能完全替代进口。
钻使用行业有哪些
钻使用行业: 1、模具行业:模具的水道孔、顶、流道孔、导柱孔等; 2、汽车行业:气缸头、曲轴、齿轮轴、阀芯的深孔加工; 3、油泵油嘴行业:喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工; 4、纺织机械行业:各种锭子中孔加工等; 5、器械行业:钛合金、不锈钢等轴类加工
钻的特点:
1、加工后孔表面粗糙度可达Ra 0.6~3.2。
2 2孔径精度可达IT7~IT9,且孔口刺。
3 3孔直线度可达0.4/1000.D孔圆度<0.005mm.
TBT钻的钻杆有两种材料可供用户选用 。TBT钻钻头直径大于φ2mm的,采用无缝钢管压制而成.TBT钻钻头直径φ1~6.3mm内也可提供与整体硬质合金钻杆,强度更高,加工效率更好.
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