真空压铸成型的胚料在真空压铸机内由计算机控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,盐城人造石,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。
石英石颗粒板材出现颗粒脱落的原因有哪些?
对于石英石颗粒板材,在使用中出现的颗粒脱落现象是很多人比较关注的,是什么原因导致的呢?出现颗粒脱落的原因有,在石英石厂家进行板材生产时混料不均匀有干料混入板材中。板子采用浇铸生产工艺,板材在常温固化时间偏短,颗粒易掉,配料时可能偶联剂少了!这是生产中可能出现的问题。台面加工开料或开孔时,切机不稳定锯片不锋利和功率偏小后震动严重导致颗粒脱落,这就是加工造成的。后一点是值得我们大家速注意的,那就是在使用中台面突然遭到重击也会造成颗粒脱落。 颗粒脱落后应如何修复呢?如果你家的台面在保修期,又是因为生产加工所造成的,你可直接联系橱柜店进行免费更换!如果你你的台面已经出了保修期或是因自己操作造成,也没必要太过于担心,你可直接联系厂家或维修人员进行修复。维修应使用树脂胶和石英粉。维修费用不会太高哦!
提高石英石板材质量1. 在观察板材的表面光洁度时,发现有粒子的地方亮,而粉状不亮。粉状处不光亮,亚克力人造石,是由于石英粉硬度不高造成的。因此,提高石英粉硬度是提高板材硬度和光洁度的有效办法。经过多次试验和应用发现,在使用325目石英粉中加入10%的100目平玻粉,就能提高板材莫氏硬度0.5,提高表面光洁度3~5o。2. 细颗粒石英板出现水印问题是石英板生产中要解决的难题。一般生产厂是从改善搅拌机的搅拌效果入手,人造石工厂,并在布料前增粹机来解决,会收到一定效果,但不能。经过仔细研究,所谓水印问题,除配方有问题外,实际上是由于板材整面各处密度不同造成的,也就是整板上在压制时各处受的压力和振动力不同造成的,解决的办法是提高压头的刚性。3. 增加石英石板材表面的花色品种,扩大石英石板材的使用范围。现在我国所产生的石英石板材的表面都是平面的。而随着装饰的发展要求将表面做成自然面的,这就要应用一个新工艺。如下图。通过以上说明,可看出当前提高石英石板材质量是迫切需要和大有可为的。
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