










如何降低玻璃钢离心风机外箱磨损呢?下面小编就为大家介绍几种方法,一起来看一下:
首先合理选用玻璃钢离心风机进风口形状,设计时应保证叶轮较小入口相对速度,低耗能玻璃钢离心风机生产,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性。在很易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命,然后就是在表面喷涂耐磨涂层,提高抗磨损度。

玻璃钢风机使用中的常见问题
1、发热:常温下运行一小时后,发现电机温升过高,耐腐蚀玻璃钢离心风机生产,则可能由下列原因之一造成:
a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导致电机超负荷运行,原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b、电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;
c、电机断相运行或接线错误;
d、电源电压过低。
2、振动(可从下述几个方面进行检查):
a、叶轮旋转时碰擦,此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运,安装,使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。
b、贮运,安装,使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡***。原因如下:叶轮受压变形;叶轮与轴套的连接件松动;吊装不妥导致主轴变形;电机固定螺旋松动;
c、玻璃钢风机底脚螺栓未固紧。
3、在火电厂的实际运行中,且风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率非常高,威海玻璃钢离心风机生产,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为 0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。

造成玻璃钢风机跳闸的因素主要有以下几点:
1、起动电流过大,对大功率容量玻璃钢轴流风机建议起动。
2、玻璃钢轴流风机负载过大(尤其是离心风机),可将管道进风口或出风口调节阀调至小。开关容量配小,防腐玻璃钢离心风机生产,或热保护器整定值过小不合理。
3、叶轮反方向旋转,要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触不良或同相位等引起缺相。
4、控制箱附件功用不良,或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量缺少,电压偏低。
5、接线不正规,作业一段时间后因接处发热断线断电。
6、玻璃钢轴流风机转速不匹配,转速过高。电机接线过失。等大部分都是和线路有联络。
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