永磁筒式磁选机在使用过程中，电机的运转决定了磁选过程的进行，所以合理安全的操作、正确的维护可提高磁选的效率和持久的使用电机设备。为大家说明在使用Y系列电机时，应注意的事项及对永磁筒式磁选机电机的维护方法。
我们知道电机会随着时间会慢慢升温，这是物理中我们所知的动能转化成热能，属于内部功能损耗。随着电机温度的上升，鼎大要求客户做到经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，湿式磁选机价格，都必须更新轴承后方可再行作业。
同时要注意检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。并保持电机经常在额定电流下工作。磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠.连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
如果在磁选过程，永磁筒式磁选机电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
旧磁选机修复，主要的工作就是更换磁筒。在永磁筒式磁选机磁筒更换上，鼎大机械厂为客户说明更换磁筒的方法及其相关部件更换的方法。磁选机磁筒更换时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡，换磁辊时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。还有就是磁选机轴承的润滑与更换，在工作达 到300小时后，丽水湿式磁选机，应清洗轴承。
若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。在看看筛网的修理和更换，湿式磁选机价格，筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被***击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；
若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和 筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。磁筒更换好之后，记住要采用PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大提高了筒皮的使用寿命。
强磁磁选机是目前应用较广泛的一种强磁设备，其开机、停机注意事项有如下几点：
1.开机前首先对设备进行检查，弄清上次停机的原因，如果是因为机器故障而停机，湿式磁选机哪家好，必须排除故障后才能考虑开机。岗位工人不得擅自改变电磁磁选机的激磁电流。
2.经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。
3.开主机前要将各水管的阀门打开，观察水管是否有堵塞现象。电磁磁选机主机运行过程中严禁使用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。
4.检查润滑油路是否通畅，润滑油(脂)是否足够，油路各处是否有漏油现象，务必保证油路畅通顺滑。电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。
5.启动主机，运转正常后，即可给矿，注意给矿中不得夹杂金属硬物，防止堵塞损坏筒体。另外给矿质量分数要适宜，给矿量要均匀。开机应注意先给水后给矿，而停机时则应注意先停矿后停水。
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