





齿条加工的产品介绍
剃齿:
剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理,剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度,它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中,潮州磨齿齿轮,由于轴线交叉角“φ”的存在,齿面间沿齿向产生相对滑移,此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃,通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合,剃齿刀的两侧面都能进行切削加工,但由于两侧面的切削角度不同,磨齿齿轮批发,一侧为锐角,切削能力强;另一侧为钝角,切削能力弱,以挤压擦光为主,故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件,则在剃削过程中,剃齿刀做交替正反转运动。
滚齿:
滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法,可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,精密磨齿齿轮加工厂家,滚刀的连续传动,犹如一根长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给,即可滚切出所需的渐开线齿廓。
齿条
齿条在汽车行业中的应用
汽车转向齿条可分爲直齿条和螺旋齿条,亦可以分爲单齿型齿条和变齿型齿条。齿型部分的宽度一般爲200mm左右,加工深度在5-10mm。国内目前仍采用把热处理作爲末道工序的工艺流程,齿条的常规加工是在未淬火的材料上磨出齿型,然後淬硬。但国外有些厂家已把磨削优化爲末道工序,因爲如果在整体淬硬的实体材料上直接磨出全宽度齿型可以明显提高加工质量和生产效率。
汽车转向齿条齿形的磨削工艺
齿条问答
齿条可看作一个齿数为无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,作为齿廓的渐开线也变为直线 齿条与齿轮相比,其特点为: 由于齿条的齿廓是直线,所以齿廓上各点的法线平行,磨齿齿轮厂,而且在传动时齿条是做平动,齿廓上各点速度的大小和方向一致所以各点的压力角相等, 由于齿条上各齿同侧的齿廓是平行的,所以不论在分度线上或齿顶线上或与其平行的其它直线上,其齿距都相等
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