电动滚筒的特性和电动滚筒电机维护
1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。
2、电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。
3、在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
无动力滚筒输送机的特性介绍：
1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
2、滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
3、结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。
4、无动力滚筒线之间易于衔接过渡，厂商，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
电动滚筒的使用要求
电动滚筒目前主要的应用领域就是带式输送机，它的使用是非常广泛的，它在安装、使用、维修等方面都很方便，但是这不代表设备在使用的时候就可以随意的使用，在环境、运行等方面都是有一定的使用要求的，接下来就和小编一起来了解一下吧。
一、环境要求
1、输送物料的温度不超过+ 60℃。
2、使用环境温度为-20℃~+40℃
3、使用地点的海拔一般低于1000m。
4、环境条件与上述条件不符时，应按头一条的规定进行修正。
滚筒的常见安装方式
常用安装方式的比较：
（1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；
b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
（2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；
d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
（3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。
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