静电粉末喷涂的目的
静电粉末喷涂的目的是将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上。主要的工作原理是，工件通过输送链进入到喷粉房的喷位置准备喷涂工作。
静电发生器通过喷口的电极针向工件的空间什邡高压负极静电，该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离，也就是带负电荷。
工件经过挂具通过输送链接地，形成接地极，这样就在喷和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工作表面，依靠静电吸引在工件表面上形成一层均匀的粉状涂层。
风道式回收设备的改进型解决长效使用
80年代中后期，我国引进了更为新颖的粉末喷涂设备，这其中的回收装置又有了新的发展。意大利厂家的产品，采用的粉末挥手工艺路线是U型喷粉室，配套多管小型旋风分离器以及水洗除尘净化装置。这基本上是风道式回收设备的改进型，基本上可以解决过滤器长效使用的问题。随之而来的是废水排放需要加以处理的问题。脱脂槽液主要参数——游离碱游离碱点数指的是溶液中OH-离子的浓度。
在同一时期，冰箱行业引进了另一种形式的回收设备：在喷室底部有宽带式传动装置的设备，静电喷粉回收线安装要求，称之为带式双气流回收喷室。这种喷室所使用的传送带，开始是采用塑胶材料，后来发展成了聚毡或者是其他的柔性微孔过滤材料。
磷化的主要参数——总酸度
总酸度是只磷酸盐及其他无机酸的综合。总酸度一般控制在规定范围的上限为好，有利于加速磷化反应，所形成的膜层晶粒细。总酸度太低的话，磷化反应会比较慢。
如果总酸度过高，产渣量变大，消耗升高，可以通过加水来进行稀释；如果总酸度过低，膜层薄，容易反锈，可以加磷化液添加剂来进行调整。
磷化的促进剂是用于去除氢离子及铁离子的，若是促进剂过高会出现蓝膜，促进剂过低会导致磷化膜太薄或者反锈。
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