经过近几年的快速发展,我国人造石英石板材生产量急增,年产量近千万平方米,而且相当部分出口国外。目前面临的问题是如何提高人造石英石板材的质量,笔者认为可以从以下几方面考虑。降低人造石英石板材树脂用量1. 降低人造石英石树脂用量是降低成本的需要,每降1%树脂用量,每平方米板材省7元(以厚度为2cm为例)。2. 是出口板材技术要求的需要,出口要求板材的石英含量93%,即树脂含量必须控制在7%以内。影响石英石板材树脂用量的因素是由石英石板材压机的参数决定的。(1)压机压头所加的压力大小将影响板材树脂的用量。经过多次试验和现场统计发现,当压机压头上所加的压力≤1kg/cm2时,如果所用树脂量8%-9%就达不到出口要求。而当压机的压头所加压力≥5/10kg/ cm2时,所用树脂为6%/7%,要想使产品达到出口要求可用气缸和油缸加力的办法。(2)压头上振动器振动频率对石英石板材所用树脂量也产生影响。(3)振动器振动大小必须与压头所加压力相匹配。当前我国很多人造石英石板材生产厂所用压机的参数都是频率2900,单位压力≤1kg/cm2,所以生产的粗颗粒石英石板树脂含量8%?9%左右,细颗粒石英板树脂含量10%-11%左右。以上数字说明我国石英石板材生产降树脂任务很重,潜力很大,怎么办呢?改造压机使其达到需要的参数。
如何制造出高质量的石英石板材
现阶段,上的石英石板材除了数掌握关键技术的企业能生产出高质量的、无瑕疵的石英石板材外,大部分生产出的都是板材不合格;必须承认生产出高质量的、无瑕疵的石英石板材是非常不容易的,板材有气孔等问题,很大程度上影响石英石板材的质量。圣保罗石英石作为国内较早从事石英石板材研发、设计与生产的企业经过经验总结要生产出质量上层的石英石板材必须做到以下三点:一、选择的原材料:在进原材料之前,尽量找***度比较好的供货商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂等石英石板材制作需要的原材料都要选择品质好的产品;二、合理的配方比例:配方中合理的配方比例,尤其是技术配方的合理性,才能生产出合格石英石板材;比例不合适,会构成板材变形,舟山石英石,气孔,开裂等质量问题;三、生产现场工艺操作规范:石英石板材在出产过程中,尽量避免运用金属东西,因金属跟石英石抵触致使发黑。如何您能安全按照以上几个方面改造石英石板材的各个生产过程,相信您一定能制造出高质量的石英石板材。
人造石英石板材配方:721-3树脂 8%,石英石台面,800目石英粉 19%,400目石英粉 11%,80目石英砂 13%,60目石英砂 17%,80目玻璃 8%,10目玻璃 6%,石英石吧台,40目白玻璃 18%,偶联剂 2%(树脂含量)人造石英石板材成型工艺:石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机控制整个过程。工艺上以中温固化居多。按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,石英石生产厂家,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,后打磨抛光制成成品。
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