有机颜料连续干燥设备-化工喷雾干燥设备-山东宝阳干燥

核黄素闪蒸干燥设备技术参数及综合要求

物料名称：添加剂滤饼

性状：略有粘性，***，饼状

来源：板框压滤机

含水量：50-55%

比重：约0.8—1.2

生产要求：有效工作时间16小时/日，日处理量6—6.6吨

产生干粉：约3吨，二氧化硅连续干燥设备，水分＜3%

干粉比重：约450公斤/立方

闪蒸干燥设备以蒸汽为主热源，电热为辅助热源，化工粉体连续干燥设备，蒸汽压力0.3MPa;烘干温度180度

加料装置分两部分，一部分为滤饼加料，采取双螺旋防架桥装置向闪蒸干燥机加料，属于干燥机固有配置；另一部分为淀粉加料，配备一台加料范围涵盖30-70公斤/小时的带调速的单螺旋防架桥喂料器，净容量120升左右的淀粉料仓，向双螺旋加料器连续添加淀粉

闪蒸干燥机设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水份的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水份以蒸汽的情势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水份在颗粒外部挪动的进程。

　　闪蒸干燥机物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

　　1、旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体，因为气流在筒内的螺旋活动，低落颗粒四周的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就

　　大大地进步了外分散的速率。

　　2、低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化，使颗粒被破碎，粒度减小，外部毛细管的长度也因之减小，

　　强化了内分散的后果，低落内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破碎。打消物料结块，也是增进内分散的无力步伐，强化了颗粒水份蒸发。

　　闪蒸干燥机多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

　　▲ 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

　　▲ 闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

　　▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

　　▲ 闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，化工喷雾干燥设备，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

　　▲ 闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言，有机颜料连续干燥设备，SXG系列快速旋转闪蒸干燥机可有效增加物料比重。

　　▲ 闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

代森锰锌闪蒸干燥机：

　　??使用闪蒸干燥机来干燥代森锰锌。具有双锥回转真空干燥机的优点，可避免上述问题。

　　??作为闭路循环，干燥介质为惰性气体。加热后，与物料接触，干燥物料通过旋风分离器收集。惰性气体进入喷淋塔进行冷却和除湿，其他惰性气体在此处加热，并与湿物料接触。

　　??与传统干燥设备相比，采用闪蒸干燥机对物料进行干燥，物料耗散少，热效率提高；自动上料装置，降低工人劳动强度。

　　?阿维菌素是常见的***。我公司在干燥机行业方面有丰富的经验，曾为国内多家工厂设计生产过闪蒸干燥机。在干燥过程中，闪蒸干燥机用于干燥和脱水。闪蒸干燥机是我公司生产的一种热风干燥机，具有干燥速度快、效果好等特点。

　　??采用闪蒸干燥机对阿维菌素进行干燥，干燥过程仅需5-8秒，所得粉末的含水量低于3％（干燥设备进气温度和空气温度调整，以进一步降低水分含量），粒度分布均匀，细度较好。