









一、压路机型号
1、根据操作重量区分:微型(1吨以下);小型(1-6吨);中型(6-10吨),重型(10-14吨);超重型(16吨以上)
2、按压轮区分:单钢轮、双钢轮、三光轮、轮胎
3、按压实原理分:振动压路机、静作用压路机、弗击压路机、组合压路机
二、型号解释
1、静压式压路机:各种压实作业,使被碾压层产生变形而密实。又分钢轮式和轮胎式两类。碾轮构造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾应用普遍,双钢轮压路机怎么开,主要用于路面;
2、震动压路机:面面层压实。采用机械或液压传动,能集中力量压实突起部分,压实平整度高,适于沥青路面压实作业。
3、钢轮式压路机:其主要技术参数是机重和线压力。80年代各种钢轮式压路机机重范围约为:两轮压路机2~13吨,三轮压路机1~15吨,双钢轮压路机怎么找点,按需要可加压重1~3吨,三轴三轮压路机13~14吨,加压重后为18~19吨。碾轮采用充气轮胎,双钢轮压路机多少吨的好,一般装前轮3~5个,后轮4~6个。
4、轮胎式压路机:接地压力,压力调节范围为0.11~1.05兆帕。轮胎式压路机采用液压、液力或机械传动系统,单轴或全轴驱动,宽基轮胎铰接式车架结构三点支承。压实过程有揉搓作用,使压实层颗粒不***而相嵌,均匀密实。机动性好,行速快(可达25公里/时),用于道路、飞机场等工程垫层的压实。
5、拖式振动压路机:可以有效地压实各类土壤及岩石填方,适用于现代高速公路、机场、路堤填方、海港、堤坝、铁路、矿山等工程建设施工
2、双钢轮压路机操作规范_压路机
2、启动前要查验各工作机构及各固定部件是否完好无损。开机后需经试运转确定正常的,确定制动系统、转为没有问题后才可实现工作。压路机可以用提升或减小承重的办法来调整作业线工作压力。绵软路基时要先辗压1~2遍后再打开振动。不可在施工过程中调整振动频率。工作前先调整振动频率后,先起震再调整振动频率。,主离合松掉后才可开展换相、起震离合和制动系统的调整。上、下坡路时不能使用迅速档。禁止应用迅速档开展急弯,快速行驶时不可打开振动。
双钢轮压路机实际操作常见问题:,新开业路面需从正中间向两边完成,压路机,防止挨近路基边沿导致坍塌。留意维持前后左右小型的刮泥板整平与***优良。不可辗压过度绵软的路基。振动轮必须添充河沙以提升净重时,需要注意不可存水,防止冻破。,起振或停振应在行驶中开展。牢靠地面禁止开展振动。维修时,熄火,绷紧制动系统,应用三角木对称性楔紧滚轴。两部之上压路机的间隔始终保持在3米上面,斜坡上严禁方面军行车或溜坡以防发生事故。,压路机双钢轮压路机,
1、作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不能使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
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