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PLG系列盘式连续干燥机的干燥过程:

1.湿材料被连续地输送到在干燥器顶端的干燥层。

2.它们将被开启时和所述耙的臂转动时，材料流过干燥板沿指数螺旋线的表面由耙连续搅拌。

3.在小干燥板的材料将被移动到它的外边缘和下降到下方的大的干燥板的外边缘，并随后将向内移动，皂素盘式干燥价格，并从它的中心孔下拉到小干燥盘上的下一层。

4.无论大小干燥盘上下交替排列，物料可以顺利通过全机不断。

5.加热介质，这可能是饱和的蒸汽，热水或热油将LED进入中空干燥板上从一端到干燥器的另一端。

6.将干燥的产物将下降从干燥板的气味主体的底部层的*一层，并且将通过耙向排出口移动。

7.从材料中的水分排出和将从湿润排放口被移除顶盖上，或者吸出通过在顶盖上为真空式盘式干燥器真空泵。

8.干燥后的产物从底部排出的层可以直接包装。

9.干燥能力，可以提高了，如果配备了辅助设备，皂素盘式干燥***，如翅片加热器，冷凝器溶剂回收，袋式除尘器，皂素盘式干燥，返回和混合机制，用料和吸风机等。

10.溶剂在那些糊状态和热敏材料能够容易地回收，热分解和反应也可以进行。

PLG系列盘式连续干燥机转盘优势:

PLG系列盘式连续干燥机转盘是全自动焊接。

被***在盘内提供使用前的两半被自动焊接在一起特殊对准技术附加强度。

转盘盘是子组装，然后在转子轴安装到被焊接到位。

转子轴通过加入这些的，试验，然后精密加工配合和螺栓到转子管的端部端短轴的完成。

终的结果是一个的旋转式圆盘组件，其已经被工程，以满足严格的要求。

标准的转子盘的设计，建造和测试，完全符合BS 5500，英准规范焊接压力容器。所有的焊接工艺和焊工经过测试和认证，皂素盘式干燥供应，处于*水平的世界。

真空盘式干燥机的特点

 (1)真空干燥的过程中，室体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的***，减少物料染菌的机会;

 (2)由于有机的溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的有机的溶剂在低温下就能汽化，可实现低温干燥，特别适用于热敏性物料的生产;

 (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，有机的溶剂很快移向表面，不会出现表面硬化;

 (4)真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。

豪迈干燥在盘式干燥机的工艺设计、设备制造、安装调试等诸多环节常年都累积了丰富的经验，采用真空盘式干燥机干燥的物料，干燥均匀，质量稳定；每层干燥盘皆可单独通入介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易；以传导热进行干燥，热效率好；操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求；特别适用于******、***、热敏性物料的干燥。