目前，码头输煤系统的粉尘治理主要以装卸工艺性的设计来实现，并没有通过分析粉尘产生的机理，翻车机干雾抑尘装置，所以抑尘效果并不理想。可以从设计干雾抑尘系统，进行针对性地抑尘。
研究表明，干雾抑尘，水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的概率大。利用高频震荡或高压空气把水瞬时吹散，让形成的干雾颗粒直径处在1-10μm之间。同时大部分可吸入粉尘颗粒直径也处于1-10μm之间，与干雾颗粒大小一致、比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能充分凝结，粉尘颗粒起到凝结的作用，在瞬间降尘，达到抑尘除尘的作用
干雾抑尘主要特点
a、干雾抑尘对污染源——个扬尘点进行扬尘治理；
b、干雾抑尘抑尘率高，无二次污染，无需清理粉尘，针对10-2.5m以下的可吸入和可吸入粉尘
c、效果高达96%，干雾抑尘系统，避免了对肺的危害；
d、水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成一个浓密的雾池；
e、节能减排，用水量小，仅为物料重量的0.02%-0.05%，是传统除尘用水量的1/10-1/100，物料无热值损失；
f、干雾抑尘占地面积小，干雾抑尘装置，全自动PLC控制，节约基建***和管理成本。
干雾抑尘装置利用压缩空气携带一定压力的水源，通过雾化喷嘴形成高频声波，将水高度雾化，从而产生数千个0-10m大小的水雾颗粒(直径小于10m的雾称为干雾)。压缩空气流将水源输送到喷嘴的雾化共振室后，干雾颗粒通过积聚介质压力以柔和低速的方式喷射到粉尘产生点。由于蒸汽雾的粒径与可吸入粉尘的粒径相近，水雾颗粒易与粉尘吸附，蒸汽雾浓度大，占据落煤管和导煤溜槽内的全部空间，使粉尘颗粒相互粘结聚结，然后在自身重力的作用下聚结落下，从而达到抑尘的目的
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