SBS改性沥青防水卷材设备配料系统工艺设计：SBS改性沥青防水卷材设备配料系统一般包括配料罐、填料搅拌罐、浸渍搅拌罐。根据SBS改性沥青防水卷材设备年生产量确定各搅拌罐的大小和个数，年产200万平方米产量需要4吨配料罐1个， 5吨填料搅拌罐2个，4吨浸渍配料罐1个。年产1000万平方米产量的SBS改性沥青防水卷材设备需要有10吨配料罐2个，10吨填料搅拌罐4个，10吨浸渍配料罐1个，以上均为有效容积配套数量。SBS改性沥青防水卷材设备配料系统设备工艺“有搅拌配料工艺、胶体磨剪切工艺、计量称重工艺、管道工艺”。
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改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。
改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。
SBS/APP防水卷材是用沥青或热性弹性体、热塑性塑料改性沥青浸渍胎基，两面涂以弹性体或塑性体沥青涂盖层，上表面撇以细砂、矿物粒(片)料或覆盖聚乙烯膜等，下表面撒以细砂或覆盖聚乙烯膜所制成的防水卷材。
---- 大型沥青防水卷材设备
这种防水卷材已广泛应用与工业与民用建筑的屋面工程、地下工程、地铁、隧道等市政工程及水池、水渠等水利工程，SBS防水卷材设备哪家好，在我水材料市场占有主导地位。可以预测，在沥青防水卷材中，SBS改性沥青防水卷材将成为主流。
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