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数控刀具

钻削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。

钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接（圆锥或圆柱联接）等多种。

镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。

镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。

数控刀具之孔加工刀具种类及应用

      一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具.

     常见的钻头有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻具和打孔钻虽然不能钻进实体材料，非标刀具设计，但也被归为钻头类。

     钻头是用来在实体材料上钻孔或盲孔的刀具，可以将现有的孔扩大。

     在铰刀的应用上，有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可以分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手柄则是直柄型。

     根据用途可分为多种类型铰刀和 GB/T1131直柄机用铰刀、 GB/T1132直柄机用铰刀、 GB/T1139直柄机用圆锥铰刀等。

     铰刀是用在铰削工件上钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度，是用来加工孔的精整、半精加工的刀具，加工余量一般很小，经绞刀加工后。

数控刀具

对排削槽的抛光处理

对刀具凹槽均匀的抛光，提高表面质量和排削性能。

槽表面越平整光滑，排屑就越好，非标刀具定制，就可实现更高速度的切削。同时表面质量提高后，非标刀具厂家，也减小了刀具与加工材料咬死的***性。并可减少40%的切削力，空港非标刀具，切削更流畅。

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