窑炉检修的内容
要延长窑炉的使用寿命,就要做好窑炉日常的检修和维护,窑炉热修找哪家,具体检修窑炉的内容:
轮窑检修的内容 对轮窑进行检修时,主要从以下几方面实施。
a.检查焙烧道地面是否平整。 b.检查哈风道是否畅通?风闸处密封状况如何?使用中会不会出现漏气现象。 c.检查窑上所有拱砖是否有松动的现象。 d.检查窑体上是否有裂纹。 e、检查窑门拱顶是否有掉砖的现象,验证窑门处直墙是否完好,能否在封堵窑门时不会出现凹凸不平的现象。 f.检查窑上所有风道是否畅通,会不会在烧成时影响窑内的通风量。 g.检查所有哈风闸的升降灵活程度,要保证所有的哈风闸都运行灵活、升降准确。 h.检查窑上所有投煤孔处的密封情况,要使每一个投煤孔都密封良好。
窑炉运行应该如何检查
运行检查是窑炉生产管理的基础工作,应实行三级检查管理。下面由窑炉厂家介绍一下:
(一)三班检查:主要由窑炉岗位班组人员负责。每班定时进行窑炉整体上的宏观外检。
(二)专职检查:由车间护炉小组负责。按公司规定的窑炉巡检管理制度每天进行专门检查,对窑体的各部位的情况要做到了如指掌。
(三)定期检查:由生产设备部负责。按公司规定的窑炉巡检管理制度每周进行综合检查(周检)以及在三班检查和专职检查的基础上***召集相关部门负责人、技术人员和保窑工等组成的专门班子,根据窑炉使用时间的长短,定期进行的窑体检查。检查中对各部位的温度测定后并记录留档,准备结合生产摸索数据和对窑炉烧损程度做好分析,检查完后***窑检会议,对定期检查所获得的数据和烧损情况,提出维护措施及热修计划等,并解决一些热修有关的技术问题和需要各部门配合等问题。
窑炉厂家如何减少焙烧窑冷却带的抽热量
在保证干燥窑干燥效果或至少确保干燥窑不塌坯的情况下,可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。
根据窑炉厂家窑炉热平衡计算,人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右,若能采取措施将这个比例降到20%左右,则能节省大量热量,可以相应减少成品砖的欠火程度。可以采取的措施如下:
a.充分利用存坯线,让码好的砖坯在存坯线上利用环境温度充分脱水。进入干燥窑的砖坯含水率每下降1%,则可以相应减少干燥窑耗热6%~8%;
b.可以利用低温大风量的干燥原则,在送风温度稍低的情况下,采取加大风量的措施,也能达到较好的干燥效果。在换热风机进风口处多兑冷风可以达到这个目的;
c.将排烟风机的部分高温烟气送热入干燥窑也是个很好的节能措施;
d.从窑底抽取的低温热风(一般是60℃~80℃),利用热风机送入干燥窑,也可以节省部分焙烧窑的热量;
e.当采取以上措施(实际上述c、d两项措施是窑炉设计时采取的节能措施,若设计时未采取该措施,现场操作时很难实施)出现砖坯干燥残余含水率超标时(我们一般要求干燥砖坯平均残余含水率<2%,越小越好),可以配合与热带用闸来保证烧成质量,这虽然和措施d有点矛盾,但采用桥式闸是个比较折中的办法,既能保证残余含水率较高的砖坯的烧成质量,又不至于将大量热量浪费掉。
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