通过此方法可以使工件除了变得美观和提高焊接拉应力意外，还可以提高零件表面的强度和抗腐蚀能力以达到提高工件使用寿命的目的，同时此方法还可以使工件表面的粗糙度得到提高来增加后续喷漆的漆膜对工件的附着力。因此该技术广泛应用于如汽车、、建筑、机车、船舶等领域。抛丸除锈就是抛丸机对各种机器零部件进行表面铁锈、氧化皮、黏沙等杂质的清理工作，也是对工件起到了强化、光饰、去毛刺的一种***工艺之一。磨液泵和压缩空气，抛丸强化，通过喷将磨液高速喷射到被加工的工件上，除锈抛丸，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。
或者改变工件的焊接拉应力为压应力，从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。经研究表明就***而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，郑州抛丸，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，滚筒抛丸，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。在形式上，抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面，统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸，并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理，清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而设备，则适用于某一种零件。
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