聚晶模具电火花加工主要步骤
(1)(以必2.omm孔径拉丝模具为例)定径区加工：电极材料选用紫铜管，因为有一定的放电间隙并为精加工留有一定余量，直径选为田.8mm。
(2)人口区加工：采用必8紫铜棒，用车床加工成60一90。锥形角，由于加工定径区时已打成通孔，已能很好地排屑，不再采用铜管。
(3)润滑区加工：紫铜电极，用车床加工为30一40“锥形角。
(4)压缩区加工：紫铜电极，用车床加工为12一200谁形角。
(5)出口区加工：紫铜电极，用车床加工为60一900锥形角。
拉丝模聚晶拉丝模聚晶拉丝模的使用范围扩展
其实很多人都知道一个问题，那就是关于聚晶拉丝模，虽然听起来这好是一个十分***的模具，拉丝模，但是实际上，不管是什么样的模具都必须作为工业产品和发展中的基础，所以，聚晶拉丝模的质量会和终成形的产品质量产生十分密切的关系。
这也是为什么大部分的大企业和公司都能够重视起来的原因，因为大型的企业不仅考虑到的当前的收入和效益问题，还考虑到的长远的问题，所以必须严抓质量，控制好聚晶拉丝模的产量和工艺，从而进一步提升产品的质量和工艺，保障产品的销量和长远发展。
为数百和行业，甚至更多行业的基础，聚晶拉丝模的制造和发展被众多人所关注着，异型拉丝模具，甚至，在很大层面上这嫣然已经成了体现***成产力的标准。
影响拉丝模具结构及模具个别系统的因素很多，很庞大:
1.型腔安插。按照塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于***模来说，塑料作件精度为3级和3 ，重量为5克，接纳硬化浇注系统
，型腔数取4-6个;塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可取16-20个;塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作
件建议型腔数为24-48个，聚晶拉丝模，16-32个和6-10个。当再继续增长塑料作件重量时，就很少接纳多腔模具。7-9级精度的塑料作件，多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2.确定分型面。分型面的位置要有帮助于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料作件的表面质量等。
3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6.按照模具质料、强度计算或者经验数值，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。
7.确定主要成型零件，结构件的结构形式。
8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件事。
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