











厌氧反应器(厌氧塔)启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题
厌氧反应器运转正常的情况下,VFA的浓度小于3mmol/l,但在启动和运行过程中VFA出现一定的波动是正常的,不必太过惊慌。①厌氧反应器启动阶段,当环境因素如出水pH、罐温正常时,出水VFA过高则表时反应器(厌氧塔)负荷相对于当时的颗粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l,则应当停止进液,直到反应器内VFA低于3 mmol/l后,再继续以原浓度、负荷进液运行。②厌氧反应器运行阶段,运行负荷的增加可能会导致出水VFA浓度的升高,当出水VFA高于8mmol/l时,不要停止进液但要仔细观察反应器(厌氧塔)内pH值、COD值的变化防止“酸化”的发生。增大负荷后短时间内,产气量可能会降低,几天后产气量会重新上升,出水VFA浓度也会下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l则必须把降至原来水平,并保证反应器内pH不低于6.5,一旦降至6.5以下,则有必要加碱调节pH。
厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨

厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨
1. 现状:我们把液位降下去以后,可以发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。出水渠的吊架即将断掉。走道板支撑梁(工字钢)已经腐蚀的像纸片一样薄。
2. 厌氧塔原因分析
造成这个结果主要有以下三个原因:
1. 在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀,所以腐蚀较为严重;
2. 厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水,时间一长,可以渗透表面的防腐层,直接腐蚀金属型材;
3. 项目建设时,设备防腐的质量不佳。
3. 厌氧塔解决措施
既然知道了问题的根源,那我们就针对这些情况采取相应的措施。
1.建议参照国外厂家的顶部结构设计,使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁,就可以避免腐蚀;一般情况下只需要检修,而不必停掉生产线进行大修。
2.若仍是采用金属型材,应尽量选择耐腐蚀性能好的材质,防腐作业时,厌氧塔型号,要严格按照标准作业规范进行施工作业:
厌氧塔采用喷砂除锈,不能使用人工机械打磨,以保证材料表面的粗糙度;防腐油漆使用较产品,如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等,厌氧塔反应器,蕞好是选择适用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料。防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核,应该按照漆膜厚度进行考核,厌氧塔,漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。
保持厌氧塔髙效率的绝大多数标准
(1)适合的pH值:为使厌氧顺利开展,管式反应器中的pH值尽可能在6.5~8.2中间。
(2)充裕的绝大部分营养元素:管式反应器内氮的浓度值值值值值尽可能在40~70mg/L范畴内才可以符合规定,而磷和***钾保持较低的浓度值值值值值就可以符合规定。菌对***钾和磷有专性尽量,三相厌氧塔,尽可能在管式反应器内确保其成分,有时候尽量向渗漏找加磷钾肥和***钾。
(3)不可或缺的少量专性营养元素:对菌有激话***的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜乃至硒、硼等很各式各样,缺乏在这儿在这里在其中--种就很有可能比较严重危害全部微生物解决方式。
(4)适合的溫度:厌氧塔厌氧反映一般在30~37C的中温标准下运作。
(5)对不良反应适应力:尽可能进行厌氧微生物对***物质适应能力的训化。(6)充裕的新陈代谢時间:要除此之外确保厌氧塔厌氧微生物解决的水电厂停留的時间HRT和固态停留的時间SRT。
(7)适当的氮源:来源于渗水里的有机化合物要保证 异养型菌用以微生物氧化成所尽量的氮源.
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