









一、气浮机安裝前准备工作
1、依据发货清单核对货品,检查设备外型有没有形变、损坏、开焊等难题产生。
2、检查设备基础是不是整平、基础抗压强度是不是可以承担机器设备运作时的净重。针对将机器设备空架的基础,必须保证 支撑架的构造抗压强度达到应用规定。
二、气浮机安裝常见问题
1、起重吊装到位。有预埋件铁的与预埋件铁固定不动。
2、联接管道、留意气浮装置流回泵的安裝方位。
3、联接各机械设备的操纵开关电源。
4、排渣管道,气浮机视频,依据间距的长度搞好管道合理布局,避免 排渣不畅导致管道阻塞。
5、电器柜应置放在便捷实际操作应用的地区。
三、气浮机调节前准备工作
1、清除气浮设备内的脏物,保证 底端排泥阀早已关掉。
2、驱动器减速机电机充注润滑脂。
3、接入开关电源查验各电动机转为是不是一切正常。
4、查验转为是不是一切正常。选用驾驶式刮渣机的气浮机必须查验刮渣机触碰限位开关后是不是灵便的换相,撞块是不是可以将刮板翻起,刮板在往返全过程中是不是自身返回原点,抵达渗水端时是不是可以与撞块触碰学会放下刮板。
髙效率平流式溶气浮机装置为钢质结构,主要由以下几部分组成
髙效率平流式溶气浮机装置为钢质结构,主要由以下几部分组成
1.平流式溶气浮机气浮体环形钢结构,是污水处理机的主体及。水平流溶气浮机的内部系统包括释放器、均布器、污水管、排水管、泥浆池、刮渣器等。释放器是产生微气泡的关键部件。溶气罐内的溶气水在这里突然释放,形成大量的微气泡,与废水充分混合,从而粘附在水中的絮状物上升,清水完全分离。水从出水管排出,浮渣由刮渣器刮入污泥池,然后自流至污泥池。
2.平流式溶气气浮机溶气系统
气体溶解系统主要由气体溶解罐,空气压缩机,气浮机作用,回流泵组成。溶气罐是系统的重要部件,在其内部设置了喷嘴,可加速空气和水体的扩散传质,提高溶气效率。
3.平流式溶气气浮机药剂罐
溶储药液,设计为溶储药液为一体,溶储药罐配备搅拌装置。容积随处理量大且可匹配本机适用于处理浊度低、色度高、有机含量高、含油率低、表面活性物质含量低、含水率高、含水率高的水体。同其它气浮方式相比,具有液压负荷大,压缩池体积小等优点。
目前,溶气气浮工艺的设计和良好操作的确定,需要依靠中试和经验。以下,根据各种应用中总结出的经验,分别介绍各个组成部分的设计原理。
1、气浮机压力溶气系统(包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备)
溶气罐:加压,使空气溶于水,气水混合,溶气罐内部压力为4.0kpa。
空压机:压缩空气进入容器罐与水混合;
水泵:水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%,气浮机设备生产厂家,溶气罐价值占设备***的12%,因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
2、 气浮机溶气释放系统(主要是释放头)
释放器是该系统的关键装置,它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为,释气泡的大小与溶气压力有关,广东气浮机,低压时形成大气泡居多,不利于气浮。国内研究认为:溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同;低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡,关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。
3、 气浮分离系统(气浮池构件)
气浮机气浮分离系统的功能是确定一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。对于铝类絮凝剂,通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易,灵巧的刮渣设备,以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣,影响出水水质
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