




闭路循环盘式干燥机 设备概述
防爆型氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术,整个干燥是在有惰性气体保护的低氧状态下进行的,解决了物料产生的氧化分解等***的干燥难题,是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级,且安全、环保、节能,钛材盘式干燥机公司,适用于自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含有机的溶剂物料的干燥和有机的溶剂的回收。
防爆型氮气循环盘式干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,进入盘式干燥机将蒸发汽化后的湿气带出。在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),钛材盘式干燥机哪家好,将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。
为适应干燥产品的物料特性、干燥要求及处理量大小,盘式干燥机装有主轴变频调速装置、手动调节圆盘加料器,并采取了末期冷却降温等一系列措施,以控制各层加热盘温度分布,充分发挥它的优越性能。该设备型式和规格均已系列化及工业化。国内化工、染料等系统用于干燥轻质碳酸钙、色酚AS、二三酸、氯化橡胶等,取得了良好效果。
目前,国内生产大都以间歇传导干燥方式为主,如真空厢式、耙式、双锥回转、锥形搅拌干燥器等。鉴于此类设备型式规格限制,产量小,操作繁复,生产间歇,干燥周期长,能耗高,占地大,造价高,劳动强度大等原因,难以适应现代化生产迅速发展的要求。
众所周知,钛材盘式干燥机供应商,近代石油化工、林业工业日趋现代化、连续化、大型化,迫切需要具有现代科技水平的高能有效节能型的连续真空传导干燥装置。近年来的实践证明,盘式真空干燥器辅之以新型密闭星形阀、冷凝回收和真空系统,台州钛材盘式干燥机,所组成的连续真空盘式干燥装置,堪称成功一例,应用前景十分广阔。
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