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我们根据磁选机的结构知道，磁选机的磁系位于磁选机槽体中，在磁选过程中槽体设计的大点，可盛水量就大，带式磁选机，这样矿物进入槽体后，在水的作用下会将矿物中的泥沙及其他杂质进行沉淀分离，这样经过磁系磁选，精矿的金属品位相当来说要高。

这就是为什么设计的多磁极槽体深度比较大，矿浆液面较深，这样可使选别更充分，有利于降低尾矿品位。在槽体底部设置了排粗装置，提前排出大颗粒的物料，从而避免了槽体堵塞现象。在槽体的精矿排出区，带式磁选机价格，设置了反冲水装置，尽量除掉精矿中的夹杂，从而提高铁精矿品位。

 湿式永磁筒式磁选机磁选过程排精矿炮筒排除的精矿携带有大量水应该如何处理解决。近日，有客户咨询我厂技术人员，在使用湿式永磁筒式磁选机过程中排出的精矿携带有大量水是什么原因造成的，应该如何处理。正常情况排出精矿的炮筒应含少量水而不是携带大量水出来，这样会造成精矿品位不高。对于这一问题，我们从湿式永磁筒式磁选机结构上进行了分析。

  精矿口和尾矿口分布在磁选机左右，经过磁选机磁选选别出的铁矿被排出，尾矿和水随着另一边的“炮筒”排出。但是如何磁选机中水位过高，而磁选机精矿的炮筒排矿口过低会出现精矿携带大量水出来，因为我们知道水中杂质较多，会造成精矿品位下降。为解决这一问题，经过技术人员探讨分析，只需在精矿排出炮筒中的螺旋部件上点多处孔子，利于水的回流，这样就可很好的解决这一问题。

磁选机是磁性物料进行选别时非常重要的选矿设备之一。相信对磁选机有一定了解的用户都应该知道，影响磁选机物料选别的因素有很多。给大家介绍的正是其中三个关键因素。

  1、矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定，如果磁滑轮规格大，磁场作用深度大，则入选粒度可大些。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳，尤其对0.5mm细粉选别效果较差。矿石磁性率高，选别指标好。矿石磁性率低，废石量增大，废石品位升高，作业回收率下降。矿石水分高时(大于3%)选别效果不好，带式磁选机多少钱，废石量减少，可能是由于水分高时物料之间黏结力增大，松散不好。据经验，原矿水分不应超过2.5%。

  2、磁选机分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料大粒度有关，料层越薄，选别效果越好，当料层厚度超过入料大粒度的2倍时，分选指标变差。如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之前，应设置把式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，带式磁选机哪家好，磁滑轮的磁场大部未能利用，且堆在一起的矿块互相干扰，选别效果不佳。

  3、磁选机磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。近几年，随着矿产资源的减少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，因此速度越高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大；而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率降低。