涡电流分选机采用的设计理念与精湛的制造工艺,能够自动分选有色金属,可用于回收废旧门窗、废旧汽车部件、电子废弃物等废弃物中回收的有色金属。涡电流分选机由永磁滚筒、分选总成、物料输送系统组成,其中分选总成是部分,设备对多种非铁质金属的分选效果好,整体结构紧密可靠性强,可针对不同物料调节磁力。涡电流分选机的设计工艺特点
涡电流分选机PLC控制系统育人工操作相比,效率更高,控制设备运行更加简单,省去了大量人力,节约成本,设备自身配备的控温系统会在设备过热时发出警报,提醒工作人员及时修复。
涡电流分选机通过模拟得出转笼内外半径减小18mm时,分选机内部流场分布得到改进。以重质碳酸钙为物料,不锈钢分选机,对原型及安装有改进后转笼的分选机在相同工况下分别进行物料实验,对比物料实验结果得出∶当有色金属分选机的转笼内外半径同时减小18mm时,分选精度提高3.3%-25.4%,同时细粉产率增加27.8%-76.2%,物料实验结果与模拟结果吻合。
在叶片间的通道中,流场的稳定性主要受到惯性反旋涡和叶片边界层厚度的影响。叶片间距较大时,以惯性反旋涡的影响为主,叶片进行面与退行面处的径向速度方向相反,细颗粒容易返混到粗粉中,降低分选精度;当叶片间距与叶片宽度之比为0.23时,叶片间径向速度分布相当均匀,颗粒运动简单,细颗粒能够迅速进入转笼内部实现分选,不锈钢分选机批发,能够获得粒度分布小的细粉产品;叶片间距过小时,不锈钢分选机订做,边界层厚度几乎与叶片间距相当,不锈钢分选机出售,甚至发生重叠,造成主流速度区域不明显,叶片间径向速度分布不均匀,颗粒在叶片间的运动轨迹复杂,不能及时进入有色金属分选机转笼内部实现分选,降低分选精度。
电子废品的资源化研究:
对于电子废品-印刷电路板(PCB)回收难的问题,采用了破碎-磁选-涡流分离-电选组合工艺回收PCB中含金属基团的设想。主要内容有:磁选后粗颗粒用涡流分离,细颗粒用电选机分离;或者将涡电流与电选接连起来,物料先经过涡电流分选,将得到的金属富集体和非金属富集体,经电选机再选。在适宜的操作条件,金属的富集体回收率达标。
铝和有色金属铸造业中型砂的提纯:
在铝及有色金属铸造业中,型砂在使用过程中会渐渐被金属残渣所污染,继而影响了铸件质量。应用涡电流分选法可较好的分离开型砂跟金属残渣,使型砂能继续复用。
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