




诞生在九十年代末,它主要依托 新材料的注入,加之 结构设计的,使传统的 导料槽得到充分的改进,i解决了导料槽漏、 喷粉问题,有效地保障了治尘效果。以前国内各大电力设计院均选用一般普通导料槽,其结果:在下煤落差高与正压大的情况下,通过导料槽喷漏出粉尘,造成转运站粉尘更加污染,根本不能达到*** 卫生标准,因此我公司目前正在不断推广和扩大对燃煤 电厂输煤系统的治尘改造,戴西勒封闭式导料槽价格,而且收到良好的效果。
皮带机导料槽用途:
皮带机导料槽用于带式输送机输送物料特别是输送粉状颗粒物时,防止物料粉尘飞溅,起到密封灭尘效果。使物料保持在输送带上,并使其保持在输送带的***,以防止物料的堆积偏心引起输送带的跑偏及物料从导料槽的边缘洒出。在应用广泛的中距离带式输送机中,导料槽的结构对输送带的使用期限有很大的影响。
皮带机导料槽特点:
1、导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同,仅区别于前段配有防尘帘,戴西勒封闭式导料槽厂家,后段配有后挡板,中段既无防尘帘又无后挡板,可根据需要进行组合。
2、根据托辊辊径设计合适的导料槽,密封效果更好。
1.边缘橡胶密封带选用天然橡胶,经特殊配方和加工工艺制造,具有高耐磨、耐老化、伸长强度高、弹性好、压缩变形小、形体设计为"燕尾插式"内外二层双密封,戴西勒封闭式导料槽生产商,可保证输送皮带与密封带之间的高度密封,并且维修方便。橡胶密封带采用尼龙纤维做骨架材料,戴西勒,嵌入边缘橡胶密封带中,除大大增强机械物理性能外,主要可增加一倍的使用寿命。
2.耐冲击支架和输送带密封托架部件均使用16Mn钢板和异型高分子橡胶板材进行复合而成,具有耐磨、缓冲、不变形、散热快、摩擦系数小、使用寿命长。高分子橡胶板设计为球形与输送皮带之间的摩擦及阻力系数很小i,平滑而耐磨,不会导致输送机动力负荷的增大。
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