




精密活塞杆修补工艺:
1、先将要焊的部位冲洗洁净,而后用湿泥巴将拉痕四周围住。
2、选用直径2.5毫米的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法安稳施焊。
3、都焊完往后,将泥巴与熔渣洁净,用粗锉沿精密活塞杆圆周举行举行修锉并留0.1-0.2毫米的加工余量。
4、车一个外径185毫米、内径125毫米、长150毫米的圆筒当靠模(活塞杆外径125毫米),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。
直线光轴的特性要做到下列标准:
一、直线光轴电镀工艺。优良的电镀工艺层薄厚应在0.02mm之上,廉价商品将会会削减电镀工艺层薄厚,造成长期性使用的情况下出現点锈。
二、直线光轴平行度。关乎导向性的准确性,一般生产厂家出入库时会调直,但是长径比很大的商品在运送或重量的损害会造成弯折
三、直线光轴表层强度。通常,外表强度大于hrc58,关键是整个外表硬化深度和强度的均匀强度。硬化深度在1.5mm中心,中高频热处理会导致过深淬火,压缩强度有晦气影响,高频淬火深度一般较浅,可兼具强度和抗压强度平衡。由于直线光轴的特性做到之上标准,因此被广泛运用在气缸杆,全主动高精细复印机,主动切割机,直线光轴厂,和工业机械手等很多匀速直线运动系统软件中,平行线轴表层不锈钢提高了它的防腐蚀效果。
光轴的热处理工艺过程。
18、磨:修研两中心孔;
19、半精磨:两装夹工件,直线光轴工厂,半精磨φ50mm×770mm,直线光轴,留精磨量0.04~0.05mm;
20、半精磨:两装夹工件,半精磨1:20锥度,留精磨余量0.04~0.05mm;
21、热处理:渗氮处理φ50mm×770mm,直线光轴价格,深度为0.25~0.35mm,渗氮时,工件应垂直吊挂,防止工件变形,另外螺纹部分和六方部分均应安装保护套;
22、铣:铣六方至图样尺寸41mm×41mmX53K、分度头;
23、精磨:两装夹工作,精磨φ50mm×770mm,至图样尺寸;
24、精磨:两装夹工作,精磨1:20锥度至图样尺寸;
25、检验:按图样检验各部尺寸;
26、入库:涂油包装入库。
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