









肉丸机破碎(预斩拌)工序
在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前,原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作,其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的***,便于进行下一步斩拌,避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀,斩拌时间过长,温度过高而影响制品的品质。
破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择。
温度过高导致蛋白质变性凝固,影响后续工艺。破碎粒度太大,则导致斩拌工艺所需时间延长,同时容易导致混料不均匀;破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体,阻碍下一步混料进行。
因此,摇摆丸子机质量好,温度一般控制在10℃以下,破碎粒度一般选择在4~5mm为宜。
猪肉丸子是一款比较常见的菜肴,吃起来口感滋润,爽口不腻,很受人们的喜爱。包心肉丸机制作好肉丸需要注意哪些问题?
影响猪肉丸子制作的因素很多。比如说选料,一般都以选猪前夹肉为佳,这是因为前夹肉较其他部位的肉吸水性强,故用它制作出的丸子吃起来才比较嫩。在肥瘦肉的搭配上,则以肥三(四)瘦七(六)的比例为好,有人喜用全瘦肉来制作丸子,结果炸出的丸子往往干老、发柴、发硬;而加入适量肥可起到滋润柔软爽口的作用,但如果肥肉过多,肉馅过于油腻,加热时脂肪便易化,肉丸则会松散变形,炸出的丸子就会变得不那么圆润光滑。又比如搅拌肉茸时,应充分搅拌,且只能朝一个方向搅拌,否则不仅水份吸不进去,反而会溢出来,造成肉茸打,炸出的丸子肯定不会圆润。另外,还有加工肉茸的方法、肉茸的细碎程度、加入淀粉的多少、季节的不同、油炸温度的高低等多种因素,这些都对制作肉丸的成败有一定关系。
不过,除考虑以上各环节的因素外,为了使包心肉丸机猪肉丸子制作得更成功,我们可在拌制好的肉茸中,加入拌制好的鱼茸(数量约占肉茸的1/5),让两者拌和均匀后,再进行炸制,这样炸出的肉丸无论口感,还是成形,都会好许多。
肉丸机,一般是由绞肉机、打浆机、成型机组成的制作肉丸制品的机械设备。根据所做肉丸的肉类不同,打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。
肉丸机每分钟可生产肉丸195-280粒,是加工肉丸、素丸、鱼丸理想的食品机械设备。
肉丸机选用不锈钢材质,适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等。可以制作各种爽脆,有韧性,有弹性的包心肉丸,包心鱼丸等。甚至还可以生产多种规格的丸类产品。
在以往的肉丸生产中,人们一般都是采用手工制作,然而,手工制作的肉丸种类单一,制作成本高,人力消耗量大,速度慢。远远满足不了日益增长的肉丸制冷市场需求。
在市场对肉丸类制品巨大的需求背景下,食品机械设备应运而生,并取得迅猛发展。肉丸机械设备的制作生产,在减少人力物力的同时,肉丸的生产制作速度也得到了快速的提升,同时肉丸品种也随之丰富多样起来,满足了跟多人群对肉丸制品的不同口味需求。
在现今这个时代,肉丸制品已成为家常菜肴,在一些地区,如潮汕的牛肉丸,更是成为一道特色小吃、美食。人们对肉丸类制品的需求也依然在不断扩大,相信肉丸机、打浆机等食品机械将会越来越完善,给人们带来更多的方便。
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