数控车床加工刀具-数控刀具-非标赛驰数控刀具

数控刀具

    数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，数控刀具，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

进口数控刀具操作报关流程

    1、客户与我司签订代理协议，然后通知国外发货。

    2、将客户提供的到货通知书、正本提单或电放提单到船公司交换单费、码头费等，换取进口提货单。

   3、准备进口报关所需单证

   4、进口申报后如海关审价需要，客户需提供相关价格证明。如保单、招标书等海关所要求的文件。

   5、海关打印税单后，数控车床加工刀具，客户需在7个工作日缴***费。如超过期限，海关按日计征收滞纳金。

   6、报关查验放行后，客户需及时到我司缴纳报关、报检代垫***费。

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，数控刀片，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。   根据刀具结构可分为：   整体式；   镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，数控刀片批发，机夹式又可分为不转位和可转位两种；   特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。 根据制造刀具所用的材料可分为：   高速***具；   硬质合金刀具；   金刚石刀具；   其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，***具等。 从切削工艺上可分为   车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；   钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；   镗削刀具；   铣削刀具等。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。

 在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。