各种拉丝模具材质的优缺点对比:
主要对比-优点-缺点-应用范围
1.合金钢模-制作简便-耐磨性差、寿命短-基本淘汰
2.天然金刚石-硬度高、耐磨性能好-脆性大,加工难-直径1.2mm以下的线模
3.硬质合金-抛光性好、能量消耗低-耐磨性差、加工困难-各种直径线材
4.聚晶人造金刚石-硬度高、耐磨性好-加工困难、成本高-小型线材、丝材
5.CVD涂层材料-光洁度高、耐温性好-工艺复杂、加工困难-小型线材、丝材
6.陶瓷材料-耐磨、耐高温、耐腐蚀性好-热冲击、韧性差、加工难-没有大范围应用





拉丝模具?拉丝模芯的材质
拉丝模芯的材质:
由于钢丝拉拔工作条件的制约,拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足够的强度(抗压强度和压弯曲强度)、韧性和很光洁的工作表面,同时要考虑到适应各种润滑剂、各种涂层的腐蚀,及包括大气在内的氧化,要求与钢丝表面的粘附性小、膨胀系数小而导热率高,以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模。
(1)抛光性强,粘附性小。可加工出以上的镜面粗糙度,异形拉丝模具,既能保证钢丝表面拉拔质量,又因其摩擦系数小,从而可降低拉拔时的动力消耗。
(2)硬度高、耐磨性好,室温硬度一般高达HRA86~93之间,拉丝模具厂,且有一定的红硬性,>500℃以下其硬度可维持不变,大于500℃则硬度有所降低。耐磨性比高速工具钢(白钢力)高出15~20倍,可在长期拉拔工作条件下,保证钢丝尺寸的精度。
(3)耐腐蚀性能好,拉丝模具供应,模具在使用保管、清洗和研磨返修过程中,不会被氧化腐蚀,能长期的连续工作。
拉丝模用的硬质合金为钴含量较低的碳化物----钨钴类合金,云南拉丝模具, 它具有较好的耐磨性、抗冲击性、抛光性和抗腐蚀性能, 易于修复, 价格低廉, 是常用拉丝模芯制作材料,广泛应用于粗、中丝的拉伸。研究表明,通过改善硬质合金成分和***结构,控制碳含量的波动值,细化碳化物的颗粒,可以提高材质的性能, 延长其使用寿命。目前, 国内外采用热等静压(HIP) 处理、超细晶工艺及加入稀土元素来降低孔隙度,细化晶粒,提高合金的硬度,减小摩擦系数;并利用化学气相沉积(CVD) 法和物li气相沉积( PVD) 法在硬质合金表面形成金刚石薄膜或氮化钛涂层, 提高合金的表面强度。拉丝模具
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