简述通风管道的部件安装过程及方法
通风管道和部件的装置,土建工程应依据风管明装和暗装等状况,有必要具备必定条件才能进行。对明装或在技能夹层内装置的风管,应在通风管道装置部位的土建竣工或主体工程及地评、粉刷竣工今后进行,假如通风管道装置后,再进行土建及其它作业,可能会损坏通风管道,特别是空气洁净体系,将会使管道内遭到污染。对暗装风管的装置,应及时合作土建施工,不然将会损坏土建的装修吊顶、墙面。
在施工过程中,应依据土建的进展安排,派专人密切合作土建,做好孔洞的预留和预埋件的敷设作业,以免装置时再打洞,既糟蹋工料又影响土建工程质量。节装置前的准备作业一、装置前的准备作业风管体系装置前,江宁区新风管,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的轴线和标高是否与规划图纸相符,并查看土建预留的孔洞、预埋件的方位是否符合要求,依据施工计划断定的施工办法安排劳动力出场,并将预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工次序运至现场。同时,将施工辅佐用料(螺栓、螺母、垫料及粘接剂、密封胶等)和必要的装置东西准备好,依据工程量巨细及体系的多少分段进行装置。
通风管道是通风系统的重要组成部分通风管道是通风系统的重要组成部分,通风管道系统设计的目的,白铁通风工程是要合理地***空气流动,在保证使用效果的前提下,合理确定风管的结构、布置和尺寸,使系统的初***和运行费用综合低。从理论上说,在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍,从某工程实际检测中发现,同样型号的的风机近似的风管和风口,用作送风时风量为9780m3/h,用作排风时风量为6560m3/h,差距达成22.7%。风口选用偏小也是系统阻力增大,风量下降的一个因素。
根据风机的特性曲线可以看出,风机可以在各种不同的风量下工作,风机在特性曲线的某一工作点上,风机的风压与系统中的压力得到平衡,就确定了系统的风量。
当风道输送一般气体时,对黑钢板风道应进行除锈、刷防锈漆处理,对含尘气体可喷涂防磨损保护层,当周围环境空气湿度较大时,风道外壁需做防腐蚀、防锈处理。对输送高温、高湿气体的镀锌钢板风道内壁宜喷刷磷化底漆或其他耐蚀涂料。在风道输送高温气体或低温空气时,风道外壁应做保温(保冷)处理。输送高温气体风管的保温目的,一是防止管道内空气的热损失(出现在冬季集中空调系统);另外是防止在输送废热蒸汽或高温气体时阻止热量散发到房间内而使室温升高,又可防止人接触风道而被。
通风管道制作工艺与安装要求
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。4、板材下料后在轧口之前,新风管厂商,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象,铆钉连接时,铆钉中心先垂直于面板,铆钉头把板材压紧,使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间不可以加垫料,设计规定时,遵循设计。8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机管道上扶稳板料。9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片与下模中心线重合,折成所需的角度。10、折方时应相互配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。11、制作员风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时,用力均匀,不易过重。单、双口确定咬合,无脏裂或半咬口现象。镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口,新风管尺寸,机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在得全部机械化化生产,具有,加工尺寸等特点。安装要求
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