厌氧塔启动的关键点
①启动一定要逐渐开展，留出充足的時间，并不可以期待很短期内进到投料运作做到厌氧发酵溶解的总体目标。由于启动事实上是使病菌从休眠模式修复，即活性的全过程。启动中病菌挑选、训化、繁衍全过程都是在开展，原厌氧发酵淤泥中浓度较低的菌的增速相对性于产酸菌要慢的多。因而，这时候负荷一般不可以高，時间不可以短，每一次进料要少，时间间隔更长。
②厌氧塔混和进液浓度一定要操纵在较适度性，一般COD浓度为1000-5000Mg/L，当超出5000Mg/L，应开展出水循环系统和放水稀释液至规定。
③若溶液中***盐浓度超过200mg/L时，厌氧塔，则亦应稀释液至100mg/L下列才可以进液。
④负荷提升实际操作方法：厌氧塔启动前期容量负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3?d逐渐，当降解工作能力做到80%之上时，再逐渐增加。若少负荷进料，厌氧发酵全过程仍异常COD不可以消化吸收，则进料中断時间应增加24小时或2-3d，查验消化吸收溶解的关键指标值测量VFA浓度，启动环节VFA应维持在3毫米oL/L下列。
⑤当容量负荷来到2.5kgCOD/m3?d后，每一次厌氧塔进料负荷可扩大，但较大不超过20%，仅有当进料扩大，污水处理厌氧塔，而VFA浓度且保持不会改变，厌氧塔废水处理方法，或仍保持在﹤3毫米oL/L水准时，进料量才可以持续扩大进液间距才可以持续降低。
厌氧反应器（厌氧塔）启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题
厌氧反应器（厌氧塔）启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题
厌氧反应器运转正常的情况下，VFA的浓度小于3mmol/l，但在启动和运行过程中VFA出现一定的波动是正常的，不必太过惊慌。①厌氧反应器启动阶段，当环境因素如出水pH、罐温正常时，出水VFA过高则表时反应器（厌氧塔）负荷相对于当时的颗粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，则应当停止进液，直到反应器内VFA低于3 mmol/l后，再继续以原浓度、负荷进液运行。②厌氧反应器运行阶段，运行负荷的增加可能会导致出水VFA浓度的升高，当出水VFA高于8mmol/l时，不要停止进液但要仔细观察反应器（厌氧塔）内pH值、COD值的变化防止“酸化”的发生。增大负荷后短时间内，产气量可能会降低，几天后产气量会重新上升，出水VFA浓度也会下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l则必须把降至原来水平，并保证反应器内pH不低于6.5，一旦降至6.5以下，则有必要加碱调节pH。
VFA积累产生的原因
厌氧反应器（厌氧塔）出水VFA是厌氧反应器运行过程中非常重要的参数，出水VFA浓度过高，意味着甲1烷菌活力还不够高或环境因素使甲1烷菌活力下降而导致VFA利用不充分，积累所致。温度的突然降低或升高、毒性物质浓度的增加、pH的波动、负荷的突然加大等都会由出水VFA的升高反应出来。厌氧塔进水状态稳定时，出水pH的下降也能反能反映出VFA的升高，但是pH的变化要比VFA的变化迟缓，有时VFA可升高数倍而pH尚没有明显改变。因此从监测出水VFA浓度可快速反映出反应器运行的状况，污水处理厂的厌氧塔起什么作用，并因此有利于操作过程及时调节。过负荷是出水VFA升高的原因。因此当出水VFA升高而环境因素（温度、进水pH、出水水质等）没有明显变化时，出水VFA的升高可由降低反应器（厌氧塔）负荷来调节，过负荷由进水COD浓度或进水流量的升高引起，也会由反应器内污泥过多流失引起。
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