浙江叠合板模具定制厂家-轻循PC构件塑料模具

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1） 成型收缩率的波动塑料本身的特性和成型工艺条件对塑件成型收缩率以及收缩率的波动影响很大，如塑料结晶、流动性、弹性模量、料温，以及模具温度、压力、保压压力、塑化背压、成型周期等。均对收缩率产生不同程度的影响：

对于同一种塑料，合理的塑料制品结构、合理的成型工艺条件，合理的模具结构及其制造精度，可以减少塑件成型收？率的波动，获得较高的尺寸精度。

2） 模具结构及其制造精度在设计模具时，不但要考虑模具的分型面，以便塑件的成型和脱模，还要考虑塑件成型时熔料的流动性，即浇道的分布，浇口的位置、排气、模具的冷却或加热等。

在注塑成型时，模腔内要承受较高的压力，若模具的刚度不足，会使模具产生变形，从而降低塑件尺寸精度。此外，型腔的结构对刚度有较大影响，以整体模较好。

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塑料注塑加工的零件应耐磨耐。注塑模零件的耐用度影响整个注塑模的使用寿命，因此在设计这类零件时不但应对其材料、加工方法、热处理等提出必要的要求，像推杆一类的销柱件还容易卡住，楼房叠合板模具定制厂家，弯曲，折断，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。为此还应考虑如何方便的调整与更换，但需注意零件寿命与注塑模相适应。

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(一)残余应力引起的龟裂

残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：

(1)由于直浇口压力损失较小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

(2)在确保树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低压力，以减小应力。

(3)一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当速度较高时，建筑叠合板模具定制厂家，即使模温低一些，也可减低应力的产生。

(4)和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行几次保压切换效果