施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，一体化预制泵站，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。
控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，一体化预制泵站报价，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。
一体化预制泵站是替代传统混凝土泵站的选择，但是很多人并不知道原因并对此表示怀疑，那么下面我们就从多方面对传统泵站与一体化泵站做出对比以证明这句话的正确性。
从主要的组成设备方面来讲，传统污水泵站主要是由回转式格栅、潜污泵、配电柜、控制柜泵池、管理用房组成，一体化预制泵站规格，智能化泵站主要是由粉碎型格栅、污水泵、配电柜、控制柜、泵池组成。
从建筑面积以及建设费用来看，传统泵站占地面积大，对安装空间要求高，建设费用高；预制泵站占地面积小，安装空间要求低，费用低。
从运行从成本方面来看，传统污水提升泵站需要人工手动外运被格栅运转后余下的的残渣，并且需要对残渣进行处理，还需要人工值班，因此运行成本较高；一体化泵站使用粉碎型格栅并无残渣留下，并且泵站无人值守，自动运转，因此运行成本低。
一体化预制泵站由井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成，全部在工厂预制完成，并组装好整体运送至现场吊装。
一体化泵站的应用实例
一体化泵站应用于城镇污水管网长距离输送二次提升、城镇低洼地带桥涵积水段的雨( 污) 水排放提升、农业水利排灌、居民小区别墅区低洼雨( 污) 水排放、河道治理的截污污水、风景区水源保护区等分散型污水收集系统。在《丹江口市石鼓镇污水处理工程》中，一体化泵站得到了应用。石鼓镇镇区西部区域的污水需要穿越丹郧公路的一处高地，设置污水中途提升泵站，泵站的规模为 12 m3/ h。泵站位于丹郧路镇区广场北侧，经DN70 污水压力管道穿越丹郧路高地后，经重力管道输送至污水处理厂。泵站平、剖面图分别见图 1，图 2。设计拟采用新型的预制泵站，泵站的直径为 1.2 m，深度为3.69m，内设两台水泵( 一用一备) ，主要设计参数为: 工况点: 流量: Q = 12 m3/ h;扬程: H = 10.6m;功率:N = 1.1kw;扬程范围: 9 m～12 m; 效率: ≥65% 。
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