




在使用喷雾干燥机的过程中,用户经常会遇到一些故障,盐城实验小型喷雾干燥机,如主塔内壁粘附湿粉、产品中杂质大、跑粉现象严重、噪音大等,需要了解相应的解决方案。
故障一:主塔内壁附着湿粉。??这一现象通常有两种原因。一是物料进料速度过快,量过大,不能完全干燥。解决办法是减慢进料速度和数量,适当调整进料泵;二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质。??这种现象一般有三个原因。一是喷雾干燥机物料中含有杂质,过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器,根据情况更换滤网;二是物料液纯度不高。解决办法是对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质;第三,设备中含有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,去除杂质。
故障三:跑粉现象严重,产品回收率低。??若旋风分离器出现问题,或除尘性能低,则易发生跑粉现象。针对这一现象,前者的解决方案是检查旋风分离器,看是否有缺口,气密性是否完好;后者的解决方案是适当增加二次除尘。
值得注意的是,用户不仅需要掌握常见故障的原因和维护方法,还需要注意设备的维护,实验小型喷雾干燥机生产厂家,以保证设备的使用寿命。
喷雾干燥机的清洗:
为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗得到*的产品.有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
干洗用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
湿洗用60-80C的热水进行清洗。
化学洗用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中酸洗将HNO3配成1~-2%浓度的溶液加热温度不超过65*C进行洗涤然后用水清洗;碱洗将NaOH配成05~1%浓度的溶液加热温度不超过65"0进行洗涤然后用清水清洗。
喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容:
1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响***大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长时间连续生产,降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。
2、干燥工艺参数:
a)进风温度:在物料能忍受的条件下尽量提高,排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥,进排风温差大,有利于提高生产能力和热利用率。
b)料液含固量,提高进料浓度减少初含水率,不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉,而且可以使产品松密度增大,提高干粉比重。
3、热风系统:热风的能源,一般药厂都有蒸汽条件以及***的进风温度不高,可采用蒸汽+电经济适宜,其它如电,燃油或燃气间接加热热风炉也可以,具体依客户具备的可能来定。热风系统的高温度限应考虑留有余地,一则为品种更换进风温度调整有可能,另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌,起到类似干热灭菌的效果,实验小型喷雾干燥机厂家,兼顾到过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提,建议按2000C来设计热风系统。
4、电气控制要求:作为生产机,实验小型喷雾干燥机供应,为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动,必要的自动化应该考虑。
a)进风温度自控,排风温度自控是需要的,特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度,在设定温度条件下,进风温度±5℃,排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。
b)离心的转速调节:对于多品种物料由于粘度,含固量的变化以及为控制调节产品的粒径,变频无级调速功能应考虑。
c)进排风机的操作控制:为改善操作强度和直接方便,可考虑采用在电控室遥控蝶伐控制风量,如采用变频调节风机转速,直接改变风机风量,则更有节省风机电能30%的优点。
d)其它控制要求采用常规手动控制或有更高要求均可。
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