目前，溶气气浮工艺的设计和良好操作的确定，需要依靠中试和经验。以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组成部分的设计原理。
1、气浮机压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）
溶气罐：加压，使空气溶于水，气水混合，溶气罐内部压力为4.0kpa。
空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；
水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备***的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
2、 气浮机溶气释放系统（主要是释放头）
释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。国内研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。
3、 气浮分离系统（气浮池构件）
气浮机气浮分离系统的功能是确定一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水质
气浮机技能特性规定
了解气浮机了气浮机设备的构成，下边来简易说一下它的技能特性规定，详尽以下。
工作压力：气浮机的工作工作压力一般为0.3—0.35MPa。
加压水泵：一般是采用单级离心泵，其吸湿管路是气浮池流回排水口与加压水泵进水管中间气浮机的管路。
水射器：主要是用于吸进适当的气体到溶气罐里，包括水阀和旁通阀等构件。
溶气罐：主要是用于融解气体，随后产生溶气水，一般在溶气罐上面有气压表，用于呈现工作压力。并且，它的底端有阀门，能够开展排尽实际操作。
气浮机、溶气支管：溶气管道是与溶气罐的排水口相接的，上边有多个溶气管；溶气支管上配有活接头，那样能便捷支管开展拆卸。
刮渣机：一般是采用转盘式刮渣机，能够将泥渣刮出，它一般装有减速器，气浮机选型，在应用时注意减速器每过大半年要拆换一次润滑脂。出
水闸槽：它能够用于调整气浮池水位线的高矮。排尽管：作用是对气浮池开展污水处理实际操作，也许将池中的水排尽。因此 ，气浮设备工作时，闸阀应是封闭式情况。
气浮机效果不好？主要是这些原因！（二）
采用的絮凝剂PAM多为酸性絮凝剂，有其适合的pH值。当污水的pH值超过适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对溶气气浮机气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，气浮机公司，应对进水pH值加以监测和控制。
4、刮泥频率
气浮机刮泥机频率关系到浮在气浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，这样可能导致污泥流动性变差，堵塞排泥管道，气浮机动画演示，还会使后续的污泥池里污泥
浓度过高，粘度加大，不易提升。过多的浮渣会导致整体密度加大，使泥水分离困难，影响出水水质，所以应该根据产生的浮渣量来调整刮泥频率。
5、气浮机系统的清洗
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，气浮机，溶气气浮机系统运行一段时间后，气浮机轮、
轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。所以应定期对气浮斜板、释放器进行清洗。同时要检查释放器的完好情况，是否腐蚀，管路是否泄漏，是否堵塞。
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