厌氧反应器（厌氧塔）内污泥流失的原因及控制措施
反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选作用，厌氧塔进水浓度多少合适，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，厌氧塔反应器发生污泥流失可分为三种情况：
1）污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，污泥的流失量将低于其增殖量。
2）在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。
3）由于冲击负荷及水质条件突然恶化（如负荷突然增大等）要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。
控制厌氧塔反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：①可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；②去除出水悬浮物，提高出水水质；③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；④减少污泥排放量。
厌氧塔污泥投加及启动第三阶段
厌氧塔污泥投加及启动第三阶段
厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的，接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下，厌氧塔价格，环保公司为了省钱，让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。
厌氧塔启动第三阶段: 这一阶段指反应器负荷超过5KgCOD/(m3.d)。在这一阶段里，絮状污泥变得迅速减少，厌氧塔生产厂家，而颗粒污泥加速形成，直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到很高，当反应器大部分被颗粒污泥充满时，其蕞大负荷可以超过50 KgCOD/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，厌氧塔，进行菌1种驯化。厌氧塔一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。
厌氧塔维持效率的基本条件
(1)适宜的pH值:为使厌氧顺利进行，反应器中的pH值必须在6.5~8.2之间。.
(2)充足的常规营养:厌氧塔反应器内氮的浓度必须在40~70mg/L范围内才能满足需要，而磷和硫化物维持较低的浓度即可满足需要。菌对硫化物和磷有专性需要，必须在反应器内保证其含量，有时需要向进水中投加磷肥和***盐。
(3)必要的微量专性营养元素:对菌有作用的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜甚至硒、硼等很多种，缺少其中- -种就可能严重影响整个生物处理过程。
(4)合适的温度:厌氧塔厌氧反应一般在30~37C的中温条件下运行。
(5)对毒性适应能力:必须完成厌氧微生物对***物质适应性的驯化。
(6)充足的代谢时间:要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间HRT和固体停留时间SRT。
(7)适量的碳源:厌氧塔来自进水中的有机物要满足异养型菌用于生物合成所需要的碳源。
厌氧塔进水浓度多少合适-厌氧塔-起源环保科技(查看)由山东起源环保科技有限责任公司提供。山东起源环保科技有限责任公司是一家从事“气浮机,一体化污水处理设备,压滤机,干湿分离机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“起源环保”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使起源环保在污水处理设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
