起源环保科技(图)-三相厌氧塔-厌氧塔

       在厌氧塔中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体、颗粒的沉淀效果，三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，

       在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，

       以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧塔系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，三相厌氧塔，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。

 

厌氧塔温度温度是危害微生物生命活动的要素之一，厌氧塔型号，其对厌氧微生物及厌氧消化的危害尤其明显。各种各样微生物都会一定的温度范围内生长，依据微生物生长的温度范围，习惯性上把微生物分成三类：

(a)嗜冷微生物，生长温度为5～20℃厌氧塔；

(b)嗜温微生物，山东厌氧塔，生长温度20～42℃；

(c)嗜热微生物，生长温度42～75℃。相对地厌氧废水治理也分成超低温、中柔和高溫三类。这三类微生物在相对的融入温度范围内还存有温度范围，当温度高过或小于温度范围时其厌氧消化速厌氧塔度将显著降低。在工程项目应用中，中温加工工艺中以30～40℃更为普遍，其解决温度在35～40℃；高溫加工工艺以50～60℃更为普遍，温度为55℃。在所述范畴里，温度的细微起伏(比如1～3℃)对厌氧加工工艺不容易有显著的危害，但假如温度降低力度过大，则因为微生物魅力降低，管式反应器的负载也将减少。

厌氧塔常见问题

1、 进水pH值

在厌氧反应器正常运行时，进水pH值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时，正常运行时，进水pH值可偏低，如4~5左右；若处理因含无机酸而使pH值低的废水，应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定，也决定于厌氧反应的驯化程度。

厌氧塔的颗粒污泥的搅拌

厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面，一是污水在厌氧反应器（厌氧塔）内向上1流动过程中产生的搅动作用，二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的，厌氧塔，只是向上的，而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的，更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意保证厌氧反应器（厌氧塔）正常运行，否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违，而且造成厌氧反应器负荷的波动。